擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。[1]塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。中文名螺桿擠出機(jī)外文名extruder屬于塑料機(jī)械起源時(shí)間18世紀(jì)分類雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機(jī)械原理3擠出機(jī)節(jié)能4構(gòu)成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機(jī)頭和口模5輔助設(shè)備?校直裝置?預(yù)熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點(diǎn)8維護(hù)保養(yǎng)9技術(shù)創(chuàng)新10故障分析11故障解決12注意事項(xiàng)13常見問題擠出機(jī)發(fā)展歷史編輯擠出機(jī)起源于18世紀(jì),JosephBramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的***臺擠出機(jī)。從那時(shí)起,在19世紀(jì)前50年期間,擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中,第1次有明確記載的是。固特波公司的H.Bewlgy隨后對該擠出機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。江蘇雙螺桿擠出機(jī)推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。脫揮雙螺桿擠出機(jī)價(jià)格
②強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動,使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。1.料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。缺點(diǎn)——由于料筒長度大,加工要求較高,對加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。(2)組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點(diǎn)——加工簡單,便于改變長徑比。特殊應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備蘇州雙螺桿擠出機(jī)選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí),需要作比較精確的計(jì)算。在計(jì)算功率后,選擇配套電機(jī)時(shí)應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。4.吸上性能的計(jì)算及選擇:泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個(gè)階段:吸入,此時(shí)液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動;旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;壓出,此時(shí)液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。在以上三個(gè)階段中,為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則就會發(fā)生氣蝕,即引起振動,噪音等問題。5.汽蝕余量的計(jì)算:泵的汽蝕余量NPSHr與泵的轉(zhuǎn)速n,導(dǎo)程h以及泵所輸送介質(zhì)的粘度v等因素都有關(guān)系,對我廠引進(jìn)的Bornemann雙螺桿泵用以下公式計(jì)算:NPSHr=()*vVF-軸向流速,VF=n*h/60(m/s);n-轉(zhuǎn)速(r/min);h-導(dǎo)程(m);v-工作粘度(°E)。由此可見,泵的NPSHr是隨VF、v的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時(shí)是很重要的。裝置汽蝕余量NPSHa的計(jì)算,這里不再闡述。想要保持泵正常工作,即不發(fā)生汽蝕、振動等問題,必須保證以下條件:NPSHa>NPSHr這即是泵的吸入條件。6.雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵。
雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室,介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體中間,兩者匯合在一起,終送達(dá)泵的出口,從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。中文名雙螺桿泵外文名twin-screwpump行業(yè)機(jī)械制造業(yè)系列HW系列目錄1簡介?類型?結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?特色優(yōu)點(diǎn)?性能范圍?應(yīng)用舉例?選型技巧2相關(guān)資料?延長壽命?日常維護(hù)雙螺桿泵簡介編輯雙螺桿泵類型雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型,按介質(zhì)從一端還是從兩端進(jìn)入嚙合空間,雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機(jī)驅(qū)動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。雙螺桿泵作為一種容積式泵,泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。實(shí)驗(yàn)用雙螺桿設(shè)備哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
通過試驗(yàn)選擇大效益點(diǎn),減少勞動強(qiáng)度。雙螺桿泵日常維護(hù)1、每日的維護(hù)和保養(yǎng)螺桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱(04)內(nèi)的油位。若有必要,拆下注油螺塞(131),加油至油標(biāo)(106)的中心處為止。。。注意:對于機(jī)械密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時(shí)少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養(yǎng),應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門,接通電動機(jī)電源,點(diǎn)動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)。。松開齒輪箱(04)的放泄螺塞(130),將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞(131),注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)(106)中間,擰緊注油螺塞。4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)聯(lián)軸器的對中情況。,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間。;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí),更換一次上述相同的車用齒輪油。:保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心,日常視情況補(bǔ)充,油品牌號:ISOVG22-150VG28。江蘇金屬檢出機(jī)廠家選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。日本焦化FM混合機(jī)
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為了提高壓出機(jī)的工作進(jìn)度與速率,常常會在進(jìn)料前使用到比例配料裝置對配料提前按照比例搭配好,再統(tǒng)一送入壓出機(jī)的內(nèi)部,進(jìn)行后續(xù)的工作,但是,現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在一些缺陷?,F(xiàn)有技術(shù)的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在以下問題:1、現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置前板、底板以及推板的移動均需手動操作,耗時(shí)耗力,較為麻煩;2、現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置沒有震動裝置,會出現(xiàn)下料較慢的情況,耽誤整個(gè)工作的進(jìn)度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,具有整個(gè)裝置的自動化程度高、可**節(jié)省人力時(shí)間,以及具有震動裝置,可以**縮短下料時(shí)間增加工作效率的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,包括支架,所述支架的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道的左側(cè)靠下方設(shè)置有支撐斜板,所述支撐斜板的上方設(shè)置有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿靠近進(jìn)料通道的一側(cè)且位于進(jìn)料通道內(nèi)部的位置處設(shè)置有推板,所述推板的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位塊。脫揮雙螺桿擠出機(jī)價(jià)格
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