南京多功能等離子切割

    基本等離子切割過(guò)程涉及創(chuàng)建過(guò)熱，電電離的氣體即的電通道的等離子體切割器本身從等離子體，通過(guò)工件待切割，從而形成一個(gè)完整的電路通過(guò)一回等離子切割機(jī)接地夾。這是通過(guò)壓縮氣體（氧氣、空氣、惰性氣體和其他氣體，取決于要切割的材料）完成的，該氣體通過(guò)聚焦噴嘴高速吹向工件。一個(gè)電弧然后在氣體內(nèi)，靠近或集成在氣體噴嘴中的電極與工件本身之間形成氣體。電弧使一些氣體電離，從而創(chuàng)建等離子體的導(dǎo)電通道。當(dāng)來(lái)自割炬的電沿著該等離子向下傳播時(shí)，它傳遞的熱量足以融化整個(gè)工件。同時(shí)，許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走，從而分離工件。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。手持式割炬通?？梢郧懈?8毫米（）厚的鋼板，而更強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)控制割炬可以切割150毫米（6英寸）厚的鋼板。由于等離子切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生非常熱且非常局部的“圓錐”，因此它們對(duì)于切割彎曲或成角度形狀的金屬板非常有用。弧如何產(chǎn)生？它通常在三步過(guò)程中開(kāi)始電弧而不與工件接觸。高壓火花會(huì)短暫地電離割炬頭中的空氣。這使空氣導(dǎo)電并允許形成“引弧”。引弧在割炬頭內(nèi)形成，電流從電極流到割炬頭內(nèi)的噴嘴。在此階段，引弧會(huì)燒掉噴嘴（易損件）。然后，空氣將等離子從噴嘴吹向工件。 數(shù)控切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)各種形狀的切割，如直線(xiàn)、圓弧、橢圓、多邊形等，可以切割各種厚度的材料。南京多功能等離子切割

在正常使用過(guò)程中，突然聽(tīng)見(jiàn)“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄， 應(yīng)立即停止使用，此時(shí)電極、噴嘴已損壞，強(qiáng)繼續(xù)使會(huì)損壞割炬， 必須更換電極、噴嘴后方可使用。氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流，超過(guò)則易損壞割炬。更換電極、噴嘴時(shí)必須關(guān)斷主機(jī)電源，割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能按割炬開(kāi)關(guān)。使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導(dǎo)電，電極上產(chǎn)生螺 旋黑紋，說(shuō)明水氣、油污過(guò)多，使電極、噴嘴內(nèi)腔拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常工作。割炬中的電極、噴嘴在使用過(guò)程中不能松動(dòng)，電極須用板手旋緊， 每次使用前必須查看，見(jiàn)有松動(dòng)隨時(shí)用扳手旋緊，但不能使用活絡(luò)扳手之類(lèi)的工具。南京等離子切割機(jī)配件等離子切割過(guò)程無(wú)噪音、無(wú)污染，環(huán)保節(jié)能。

氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長(zhǎng)電極的壽命?？諝庵泻畜w積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)猓岳每諝馇懈钏纬傻膾煸闆r與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，因?yàn)檠醯拇嬖?，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是很經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí)，會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問(wèn)題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng)，弧柱損失的能量增多。

數(shù)控切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。為了保證數(shù)控切割機(jī)的正常運(yùn)行，因此需要進(jìn)行一系列的維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)械部分維護(hù)。每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線(xiàn)度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。氣路部分維護(hù)：經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭去除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。等離子切割設(shè)備維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。

氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力提高。氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長(zhǎng)電極的壽命?？諝庵泻畜w積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)猓岳每諝馇懈钏纬傻膾煸闆r與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，因?yàn)檠醯拇嬖?，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是經(jīng)濟(jì)的工作氣體。數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)。南京等離子切割機(jī)配件

更換美國(guó)海寶等離子切割機(jī)消耗件后去除氣體。南京多功能等離子切割

在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí)，關(guān)于機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)問(wèn)題至關(guān)重要，它是很重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。關(guān)于造成的影響，直接表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的選擇形式：等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的增大，等離子電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流增大，等離子電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。南京多功能等離子切割

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