大樓阻尼器安裝教程

粘滯阻尼器；

是應(yīng)用粘性介質(zhì)和阻尼器結(jié)構(gòu)部件的相互作用產(chǎn)生阻尼力的原理設(shè)計(jì)、制作的一種被動(dòng)速度相關(guān)型阻尼器，一般由缸筒、活塞、阻尼孔、阻尼介質(zhì)（粘滯流體）和導(dǎo)桿等部分組成。當(dāng)工程結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而發(fā)生變形時(shí)，安裝在結(jié)構(gòu)中的粘滯阻尼器的活塞和缸筒之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于活塞前后的壓力差使粘滯流體從阻尼孔中通過(guò)，從而產(chǎn)生阻尼力，耗散外界輸入結(jié)構(gòu)的振動(dòng)能量，達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)的目的。阻尼介質(zhì)為硅油，該介質(zhì)具有粘溫系數(shù)小、極低和極高溫度下（-50℃~+250℃）性能穩(wěn)定、抗照射性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和優(yōu)良的抗臭氧、耐電暈、憎水防潮性能。 粘滯阻尼器的發(fā)展經(jīng)歷了三代的發(fā)展：首代使用的是高粘度阻尼介質(zhì)，因受溫度影響較大阻尼特性不穩(wěn)定、且易疲勞，故產(chǎn)品性能較差；第二代使用了低粘度阻尼介質(zhì)和溢流閥，相對(duì)一代比較穩(wěn)定，但溢流閥易受到破壞，該代產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)發(fā)展及應(yīng)用不多。第三代產(chǎn)品采用了低粘度阻尼介質(zhì)，沒(méi)有溢流閥且采用的是小孔射流技術(shù)，很好地克服了前兩代產(chǎn)品的缺點(diǎn)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，阻尼特性好。 建筑抗震阻尼器生產(chǎn)廠家?大樓阻尼器安裝教程

零配件加工制作;

1） 噴砂除銹：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： Sa2.5《GB/T 8923.1》

2） 板材矯平;放樣和車(chē)間施工，驗(yàn)收用的鋼卷尺等計(jì)量工具，必須經(jīng)公司計(jì)量部門(mén)與全工程使用的標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才能使用，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的拉力為5㎏。放樣作業(yè)依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在進(jìn)行放樣和編制草圖時(shí)，必須認(rèn)真核對(duì)圖底，加放焊接和銑削的加工余量，并作出標(biāo)記。

4）號(hào)料、劃線;號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，按零件圖和下料加工清單及排版圖進(jìn)行號(hào)料。材料不得隨意拼接，如確需拼接必須按下列原則進(jìn)行拼接。

號(hào)料時(shí)，使用的鋼材應(yīng)平整并且無(wú)損傷和缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除。鋼板號(hào)料時(shí)應(yīng)除去大于10mm的扎制邊緣。號(hào)料后，應(yīng)按公司質(zhì)量管理規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。

5）切割;鋼材的切割原則上采用火焰自動(dòng)切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自動(dòng)切割或手工切割。材料切割后，自由邊緣必須進(jìn)行打磨。切割前先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量等是否符合要求，鋼材表面上的油污、鐵銹等應(yīng)排除干凈。

芯板切割技術(shù)要點(diǎn)：

①芯板切割前注意核對(duì)尺寸，核對(duì)無(wú)誤后，方可開(kāi)始切割；②切割時(shí)注意切斷芯板周?chē)膹U鋼條，保證芯板的平直度；

大樓阻尼器安裝教程阻尼器的種類(lèi)到底分幾種呢？

阻尼器是什么？

使自由振動(dòng)衰減的各種摩擦和其他阻礙作用，我們稱(chēng)之為阻尼。而安置在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)上的“特殊”構(gòu)件可以提供運(yùn)動(dòng)的阻力，耗減運(yùn)動(dòng)能量的裝置，我們稱(chēng)為阻尼器。為了當(dāng)受到?jīng)_擊而產(chǎn)生的振動(dòng)很快衰減所制成的增加阻尼的裝置。理想的阻尼器有油阻尼器。常用油類(lèi)有硅油、篦麻油、機(jī)械油、柴油、機(jī)油、變壓器油，其形式可做成板式、活塞式、方錐體、圓錐體等。其他尚有固體粘滯阻尼器、空氣阻尼器和摩擦阻尼器等

以提供運(yùn)動(dòng)的阻力，耗減運(yùn)動(dòng)能量的裝置。在航天、航空、**、汽車(chē)等行業(yè)中早已應(yīng)用各種各樣的阻尼器（或減震器）來(lái)減振消能。從二十世紀(jì)七十年代后，人們開(kāi)始逐步地把這些技術(shù)轉(zhuǎn)用到建筑、橋梁、鐵路等結(jié)構(gòu)工程中，其發(fā)展十分迅速。特別是有五十多年歷史的液壓粘滯阻尼器， 在美國(guó)被結(jié)構(gòu)工程界接受以前，經(jīng)歷了大量實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格審查，反復(fù)論證，特別是地震考驗(yàn)的漫長(zhǎng)過(guò)程。能夠使儀表可動(dòng)部分迅速停止在穩(wěn)定偏轉(zhuǎn)位置上的裝置。地震儀器中，阻尼器用 于吸收振動(dòng)系統(tǒng)固有振動(dòng)能量，其 阻尼力一般與振動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的速度 成比例。主要有液體阻尼器、氣體 阻尼器和電磁阻尼器三類(lèi)。阻尼器 對(duì)于補(bǔ)償拾振器擺系統(tǒng)中很小的摩 擦和空氣阻力，改善頻率響應(yīng)等具 有重要作用。 

調(diào)諧質(zhì)量阻尼器；（TMD）主要由剛度元件（彈簧）、阻尼元件（阻尼器）和慣性質(zhì)量組成的結(jié)構(gòu)振動(dòng)系統(tǒng)，一般支撐或懸掛在結(jié)構(gòu)上。當(dāng)結(jié)構(gòu)在外激勵(lì)作用下產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)TMD系統(tǒng)一起振動(dòng)，TMD系統(tǒng)產(chǎn)生的慣性力反作用到結(jié)構(gòu)上，調(diào)諧這個(gè)慣性力，使其對(duì)主結(jié)構(gòu)的振動(dòng)產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，從而減少結(jié)構(gòu)的振動(dòng)反應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)舒適度，降低結(jié)構(gòu)的疲勞損傷。

適用范圍：跨度大于24m的大跨結(jié)構(gòu)、單懸挑超過(guò)8m的部位、雙懸挑超過(guò)6m的部位、跨度超過(guò)20m的人行天橋、多層懸吊結(jié)構(gòu)。臺(tái)北101大廈總高度502m，共100層，在87層一個(gè)房間內(nèi)掛有一個(gè)端部帶阻尼的大復(fù)擺，可減震40%-60%。阿聯(lián)酋28層七星級(jí)大酒店,為了抵抗地震和風(fēng)振,在弧形支撐桿內(nèi)安裝了單自由度擺動(dòng)的TMD系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)減振。

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調(diào)諧質(zhì)量阻尼器TMD（Tuned Mass Damper）由質(zhì)塊，彈簧與阻尼系統(tǒng)組成。既由將其振動(dòng)頻率調(diào)整至主結(jié)構(gòu)頻率附近，改變結(jié)構(gòu)共振特性以達(dá)到減震作用。

將調(diào)諧質(zhì)量阻尼器(TMD)裝入結(jié)構(gòu)的目的是減少在外力作用F基本結(jié)構(gòu)構(gòu)件的消能要求值。在該情況下，這種減小是通過(guò)將結(jié)構(gòu)振動(dòng)的一些能量傳遞給以簡(jiǎn)單的形式固定或連接在主要結(jié)構(gòu)的輔助質(zhì)量—彈簧—阻尼筒系統(tǒng)構(gòu)成的TMD來(lái)完成的。

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超高層安裝風(fēng)阻尼器的優(yōu)點(diǎn)?大樓阻尼器安裝教程

焊接和焊接驗(yàn)收

1）對(duì)其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

2）焊接工藝評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。

3）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。

4）焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。

5）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，排除缺陷后再焊。

6）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。

7）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。

8）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

9）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

10）焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。

焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 大樓阻尼器安裝教程