VHP滅菌器應(yīng)用領(lǐng)域:
醫(yī)療領(lǐng)域:VHP滅菌器在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用極為廣,特別是在手術(shù)室、ICU、病房等高度潔凈環(huán)境中。其強(qiáng)大的滅菌能力能夠有效殺死空氣中和物體表面的微生物,包括病毒、細(xì)菌及孢子等,為醫(yī)療環(huán)境提供高級(jí)別的消毒保障,減少交叉GAN RAN的風(fēng)險(xiǎn),保障患者和醫(yī)護(hù)人員的健康安全。
制藥行業(yè):在制藥行業(yè)中,VHP滅菌器是確保藥品生產(chǎn)環(huán)境無(wú)菌化的重要工具。它能夠深入設(shè)備內(nèi)部、管道系統(tǒng)及包裝材料,徹底消除潛在的微生物污染,保證藥品的純凈度和質(zhì)量穩(wěn)定性。這對(duì)于生產(chǎn)無(wú)菌制劑、生物制品等尤為關(guān)鍵。 精確控制的VHP滅菌過(guò)程,確保滅菌效果。遼寧實(shí)驗(yàn)室VHP滅菌器廠家價(jià)格
VHP(汽化過(guò)氧化氫)滅菌器在封閉的腔室內(nèi)精細(xì)注入過(guò)氧化氫(H?O?)溶液,隨后,憑借前沿的低溫閃蒸氣化技術(shù),這一溶液迅速且高效地轉(zhuǎn)化為氣體形態(tài),隨即在目標(biāo)滅菌區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速而均勻的分布。H?O?氣體以其強(qiáng)大的滅菌能力,能夠迅速殲滅腔體內(nèi)包括芽孢細(xì)菌在內(nèi)的所有活性微生物,確??臻g達(dá)到無(wú)菌狀態(tài),完全符合GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。該滅菌器因其適用性和高效性,在實(shí)驗(yàn)室研究、制藥工程、醫(yī)療衛(wèi)生等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域得到了深入應(yīng)用。此外,它還能與隔離器、傳遞窗、袋進(jìn)袋出系統(tǒng)及生物安全柜等多種設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,共同構(gòu)建出高等級(jí)的生物安全防護(hù)體系,為這些環(huán)境提供了一套安全、可靠的滅菌解決方案,確保了科研活動(dòng)、藥品生產(chǎn)及醫(yī)療服務(wù)過(guò)程中的無(wú)菌環(huán)境需求。 遼寧實(shí)驗(yàn)室VHP滅菌器廠家價(jià)格范圍內(nèi)VHP滅菌覆蓋,無(wú)死角無(wú)遺漏。
過(guò)氧化氫氣體(HPG)滅菌器系列以其性能特點(diǎn),在滅菌領(lǐng)域脫穎而出。
滅菌效果:該系列產(chǎn)品能高效殺滅絕大多數(shù)微生物及細(xì)菌,確保至少6log的致死率,徹底消除滅菌死角,為無(wú)菌環(huán)境提供堅(jiān)實(shí)保障。
高效節(jié)能的滅菌流程:滅菌周期縮短,降低了運(yùn)行成本,還簡(jiǎn)化了操作流程與工程實(shí)施,為用戶帶來(lái)便捷與經(jīng)濟(jì)效益。
便捷的工藝驗(yàn)證:其滅菌工藝設(shè)計(jì)得易于驗(yàn)證,確保每次滅菌過(guò)程都能達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn),提升質(zhì)量控制效率。
出色的材料相容性:對(duì)各類材料展現(xiàn)出優(yōu)異的相容性,不會(huì)造成腐蝕損害,支持設(shè)備的頻繁滅菌使用,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
安全環(huán)保:以過(guò)氧化氫氣體作為滅菌介質(zhì),滅菌后*產(chǎn)生水和氧氣,無(wú)毒副作用,無(wú)殘留問(wèn)題,完全符合安全環(huán)保要求。靈活廣泛的應(yīng)用范圍:使用不受地域限制,無(wú)論是何種環(huán)境或場(chǎng)景,都能輕松應(yīng)對(duì),滿足多樣化的滅菌需求。
操作程序如下:首先,將滅菌器移動(dòng)至預(yù)定的待滅菌地點(diǎn),并連接好進(jìn)氣口。隨后,關(guān)閉潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)或相應(yīng)隔離系統(tǒng)的進(jìn)氣系統(tǒng),以確保滅菌過(guò)程的安全性。接著,在待滅菌區(qū)域內(nèi)設(shè)置明確的警告標(biāo)志,以保障操作期間人員的安全。為了促進(jìn)過(guò)氧化氫氣體在潔凈室內(nèi)的均勻分布,需在適當(dāng)位置安裝風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)。之后,啟動(dòng)系統(tǒng)周期,通過(guò)可編程邏輯控制器(PLC)精確設(shè)定并自動(dòng)運(yùn)行相關(guān)參數(shù)。滅菌完成后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通入經(jīng)過(guò)濾的潔凈空氣,持續(xù)稀釋并排出殘余的VHP(汽化過(guò)氧化氫),直至其濃度降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下。周期結(jié)束后需進(jìn)行手動(dòng)VHP濃度檢測(cè),再次確認(rèn)環(huán)境安全,確保人員可安全進(jìn)入。VHP滅菌器,為潔凈室提供滅菌方案。
汽化過(guò)氧化氫滅菌技術(shù)涵蓋了“干法滅菌”與“濕法滅菌”兩種主要模式,兩者均能達(dá)到log6級(jí)別的微生物高效殺滅效果。其關(guān)鍵差異體現(xiàn)在對(duì)濕度的控制及是否使用干燥劑上。在“濕法滅菌”過(guò)程中,策略在于促使過(guò)氧化氫氣體達(dá)到微冷凝狀態(tài),以此增強(qiáng)滅菌效果。此模式下,D值(即殺滅90%微生物所需時(shí)間)通常為,且整個(gè)滅菌流程中無(wú)需對(duì)空間濕度進(jìn)行精確控制或額外除濕處理。相反,“干法滅菌”則側(cè)重于通過(guò)主動(dòng)降低空間內(nèi)的濕度水平,并相應(yīng)提升過(guò)氧化氫的濃度,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物的有效殺滅。這一過(guò)程中,對(duì)空間濕度的嚴(yán)格控制至關(guān)重要,通常需將濕度維持在30%以下,以確保滅菌效果的比較大化。因此,“干法滅菌”不僅要求精確的濕度管理,還涉及除濕步驟的實(shí)施。 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌參數(shù)的VHP滅菌系統(tǒng)。遼寧實(shí)驗(yàn)室VHP滅菌器廠家價(jià)格
VHP滅菌器,為制藥行業(yè)提供高效滅菌方案。遼寧實(shí)驗(yàn)室VHP滅菌器廠家價(jià)格
汽化過(guò)氧化氫滅菌法受到各國(guó)藥典、GMP及消毒滅菌技術(shù)規(guī)范推崇的方法,以其滅菌工藝重復(fù)性、可通過(guò)生物指示劑有效驗(yàn)證的優(yōu)勢(shì)而著稱。其安全性好,整個(gè)滅菌過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行,無(wú)需特殊壓力容器設(shè)計(jì),如凍干機(jī)的干燥箱與冷阱,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。從經(jīng)濟(jì)角度考量,該方法運(yùn)行成本極低,每輪滅菌雙氧水消耗量極小,以15m3凍干機(jī)為例,其運(yùn)行成本為純蒸汽滅菌方式的十分之一。此外,初始投資也更為節(jié)省,尤其是當(dāng)采用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器為多臺(tái)凍干機(jī)配套時(shí),設(shè)備費(fèi)用將大幅降低,同時(shí)省去了純蒸汽系統(tǒng)的長(zhǎng)期配置與供應(yīng)成本。滅菌周期方面,汽化過(guò)氧化氫滅菌法快于傳統(tǒng)方法,如純蒸汽消毒需8-10小時(shí),環(huán)氧乙烷則需12-18小時(shí),而前者*需5-8小時(shí)即可完成。 遼寧實(shí)驗(yàn)室VHP滅菌器廠家價(jià)格