岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-17

    有望打破日立金屬針對我國企業(yè)的*****,減少**抽成費(fèi)用。數(shù)據(jù)顯示,目前我國每年釹鐵硼類產(chǎn)品出口量約3萬噸,占總產(chǎn)量占比不到三成,*****打破后,有助于提升國內(nèi)產(chǎn)品出口需求。同時(shí),稀土商業(yè)收儲(chǔ)的進(jìn)行,也給下游釹鐵硼帶來成本支撐。近日由稀土企業(yè)集團(tuán)自發(fā)開展的稀土商業(yè)儲(chǔ)備正式啟動(dòng),國家層面的相關(guān)**措施短期內(nèi)也將付諸實(shí)施。從***動(dòng)態(tài)來看,稀土商儲(chǔ)已經(jīng)開始影響稀土市場,對稀土價(jià)格起到一定止跌作用,有商家透露稀土原礦價(jià)格有所上漲,后期氧化物價(jià)格也準(zhǔn)備上調(diào)。從后續(xù)政策來看,稀土“十三五”規(guī)劃將于6月底前發(fā)布,稀土大集團(tuán)重組加速,**文要求實(shí)現(xiàn)稀土產(chǎn)品全過程追溯管理。隨著上述政策的落實(shí),有望改善稀土行業(yè)經(jīng)營環(huán)境,助推市場價(jià)格提升。綜合券商研報(bào)來看,中科三環(huán)是國內(nèi)比較大、全球第二大釹鐵硼永磁材料供應(yīng)商,主要產(chǎn)品為燒結(jié)和粘結(jié)釹鐵硼,總產(chǎn)能在,主要用于新能源汽車、空調(diào)節(jié)能電機(jī)等方面。公司圍繞新能源汽車、節(jié)能家電、工業(yè)及家用機(jī)器人等新興應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行布局,持有日立金屬三環(huán)磁材(南通)有限公司49%股權(quán),合資公司產(chǎn)品主要定位于滿足新能源汽車電機(jī)磁材,一期產(chǎn)能規(guī)模為2000噸/年,二期將擴(kuò)張到6000噸/年。釹磁鐵的化學(xué)成分為Nd2Fe14B。岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼

岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼,釹鐵硼

    次磷酸鈉的濃度為20g/l,醋酸鈉的濃度為10g/l,檸檬酸鈉的濃度為8g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min;③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為1g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中,預(yù)處理的具體過程為:①-1在溫度為50℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40g/l,碳酸鈉的濃度為5g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,然后吹干,預(yù)處理完成。實(shí)施例二:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。棗莊圓柱釹鐵硼強(qiáng)磁“軟”磁性材料不能用作釹鐵硼永磁體,鐵屬于這種材料。

岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼,釹鐵硼

    近日特斯拉訂單超預(yù)期,引發(fā)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)注度持續(xù)升溫。相關(guān)公司在互動(dòng)易上表示,釹鐵硼作為電動(dòng)汽車重要材料,訂單正在穩(wěn)步增長。工信部部長苗圩此前表示,新能源汽車去年產(chǎn)銷30多萬輛,今年預(yù)計(jì)會(huì)比去年增長一倍以上。機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì),每輛混合動(dòng)力車比傳統(tǒng)汽車多用釹鐵硼3公斤左右,純電動(dòng)車需多5公斤至10公斤釹鐵硼。到2020年,我國對釹鐵硼的需求將高達(dá),全球需求接近10萬噸左右,潛在市場空間廣闊。同時(shí),稀土商業(yè)收儲(chǔ)的進(jìn)行以及后續(xù)國儲(chǔ)的推進(jìn),稀土價(jià)格將迎來反彈,并給下游釹鐵硼提供支撐。在系列政策推動(dòng)下,我國新能源汽車步入快速發(fā)展期,2015年電動(dòng)汽車銷量為,2009年到2015年,我國新能源汽車產(chǎn)量累計(jì)達(dá)到。由于釹鐵硼(稀土永磁的主要品種)在新能源汽車電機(jī)、變頻空調(diào)、節(jié)能電梯和風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用性能,已成為節(jié)能與新能源行業(yè)的關(guān)鍵原材料,下游市場需求激增。另外,近日美國**和商標(biāo)局做出終審書面裁決,裁定日立金屬兩項(xiàng)**中涉訴的全部權(quán)利要求無效,該訴訟由我國稀土永磁產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提起。日立金屬是日本東京企業(yè),為全球比較大的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)銷售企業(yè),擁有600余件燒結(jié)釹鐵硼相關(guān)**。此次我國訴訟獲勝。

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板,較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序,工序流程較短,生產(chǎn)效率**提高,可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3%,活化處理過程中,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5-32g/l,次磷酸鈉的濃度為20-30g/l,醋酸鈉的濃度為10-20g/l,檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min;③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。因?yàn)椴牧系脑S多內(nèi)稟磁性能,如磁極化強(qiáng)度、居里溫度等都是由材料的成分決定的。

岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼,釹鐵硼

    本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理;②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室,每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門,當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí),該相鄰兩個(gè)工作室連通,當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí),該相鄰兩個(gè)工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室,將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室,然后將進(jìn)料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開,自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。燒結(jié)釹鐵硼是釹鐵硼家族中產(chǎn)量比較大、應(yīng)用**為***的產(chǎn)品。漯河弧形釹鐵硼

AH系列釹磁可以替代工作溫度高達(dá)250攝氏度的釤鈷5系列磁體。岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼

    本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法,包括以下步驟,a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后進(jìn)行清洗;b、將干燥的重稀土粉和酒精混合,按質(zhì)量比,重稀土粉:酒精為1:1-1:2;c、將步驟b混合后的粉料進(jìn)行球磨,球磨到重稀土的粉末粒徑在200-400nm之間;d、在濕度小于40%rh的環(huán)境中,將步驟c得到的粉料經(jīng)過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面;e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結(jié)爐內(nèi),待真空度達(dá)到10-3mpa時(shí),開始加熱,進(jìn)行時(shí)效處理,一級(jí)時(shí)效的溫度為850℃-1000℃,時(shí)效時(shí)間為8-10小時(shí),二級(jí)時(shí)效溫度為450℃-550℃,時(shí)效時(shí)間為3-5小時(shí),得到成品。推薦的,所述步驟a中,清洗方式為:釹鐵硼磁體先用堿清洗除油,然后進(jìn)行激光清洗磁體表面,采用激光清洗不會(huì)對晶界擴(kuò)散有影響。推薦的,所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為300nm,比較好的重稀土粉末尺寸,極不易氧化而且與磁體之間有足夠的粘附力。推薦的,所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為200nm,重稀土粉末尺寸低于該數(shù)值重稀土粉末加工易氧化,降低矯頑力的提升幅度。推薦的,所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為400nm。岳陽粘結(jié)釹鐵硼磁鋼

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