高邑釹鐵硼磁鋼

    對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質量百分比為3％，活化處理過程中，滾筒轉速為4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內進行，滾筒轉速為4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍溶液溫度為93℃，電鍍溶液由硫酸鎳、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍溶液中，硫酸鎳的濃度為32g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l，醋酸鈉的濃度為20g/l，檸檬酸鈉的濃度為12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學鎳層；③-4在滾筒內依次進行三次水洗，滾筒轉速為4r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為3g/l；③-6依次進行兩次水洗，化學鎳處理完成。本實施例中，預處理的具體過程為：①-1在溫度為70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗。磁鋼本身具有優(yōu)良的機械性能。工作溫度比較高可達200攝氏度。高邑釹鐵硼磁鋼

    該電鍍化學鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強產品防腐性、耐磨性以及保障鍍層均勻性。所述的預處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l，碳酸鈉的濃度為5-15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預處理完成。該預處理方案可以有效保障釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結合力的要求。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于先對釹鐵硼磁體進行預處理，然后對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。安陽釹鐵硼磁鋼燒結釹鐵硼是釹鐵硼家族中產量比較大、應用**為***的產品。

    重稀土粉末尺寸大于該數值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后利用硝酸進行酸洗，采用硝酸清洗成本低。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：通過改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑，來改變兩者的粘附力，減少了有機粘接劑的使用，縮短了晶界擴散加熱的時間，排除了碳殘留對磁體性能的影響，從而有效提高浸潤法和噴涂法晶界擴散使磁體矯頑力的增值。具體實施方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后，先用堿清洗除油，利用弱堿去除線切割過程中粘附于磁體表面的油污后，然后進行激光清洗磁體表面，去除磁體的表面的銹層；b、將干燥的重稀土粉和酒精混合，按質量比，重稀土粉：酒精為1:1-1:2；c、將步驟b混合后的粉料進行球磨，球磨到重稀土的粉末粒徑在300nm之間；d、在濕度小于40％rh的環(huán)境中，將步驟c得到的粉料經過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面；e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結爐內，待真空度達到10-3mpa時，開始加熱，進行時效處理。

    包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中，對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設置一自動傳送設備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網板采用自動傳送設備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中，將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘。如果要將釹鐵硼磁體暴露在潮濕，化學腐蝕性的介質（例如酸，堿溶液鹽和有害氣體）中，建議使用表面涂層。

    可***用于?；L力發(fā)電.表面黏結力20Mpa以上，可用***于永磁高速電機,特種電機，電動汽車電機,特高壓,高壓直流供電系統,快速充電系統,航空航天**等領域。[1]釹鐵硼化學成分編輯釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。主要成分為稀土元素釹(Nd）、鐵（Fe）、硼（B）。其中稀土元素主要為釹（Nd），為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結構金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。第三代稀土永磁釹鐵硼是當代磁體中性能**強的永磁體，它的主要原料有稀土金屬釹29%金屬元素鐵非金屬元素硼添加鏑鈮鋁銅。釹鐵硼辨別1.通常和一個相同規(guī)格的磁鐵放在一個可以吸附的平面上，如：貼片、刀片、鐵門等，用手感來辨別磁力的大小2.用電子秤：磁力弱的磁鐵一般和他的密度有關系，密度小的話磁力也相對比較小，重量重的話磁力相對比較大，相反重量輕磁力就小如果對磁鐵要求比較高就需要儀器的測試了。[1]釹鐵硼概述每類產品按最大磁能積大小劃分若干個牌號釹鐵硼磁性材料牌號有：N35—N52,35M—50M。AH系列釹磁可以替代工作溫度高達250攝氏度的釤鈷5系列磁體。長春釹鐵硼公司

釹鐵硼磁體比任何其他永磁體合金更容易氧化。高邑釹鐵硼磁鋼

    在設計一款產品需要釹鐵硼磁鐵時，會對其磁力有一定要求，或者說釹鐵硼磁鐵能吸附多重？一般的情況下，釹鐵硼磁鐵能吸起自身重量600倍的物件。吸力的因素釹鐵硼磁鐵的吸力跟它的體積、性能牌號、距離有一定關系。體積體積越大吸力越大性能牌號牌號越高吸力越大，例如同款尺寸規(guī)格的磁鐵，N48比N35要高出很多的吸力。距離指的是磁體與被吸附物體的距離，距離越大，吸力越小。釹鐵硼磁鐵的規(guī)格很多，有帶孔的、異形的，這些跟吸力有直接的關系，計算較為復雜。而且不同的距離也有不同的吸力。不同材質牌號也有不同吸力。吸力計算在此我們只羅列兩種簡單的規(guī)格：圓形和方形。性能牌號：普通N35牌號距離：直接吸附，零距離。–以上三種條件為例。對應此圖（圖1固定在一個鐵皮吸附物件）普通釹鐵硼磁鐵的吸力公式：重量*600倍=吸力PS：重量=體積*密度圓形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（10半徑*10半徑**5厚度）體積**600倍=7065g（克）也就是說20*5的N35磁鐵可以吸附。方形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*10mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（20長*10寬*5厚）**600=4500g也就是說20*10*5的N35磁鐵可以吸附。高邑釹鐵硼磁鋼

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