吉林釹鐵硼

    將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100-120℃，預(yù)烘時(shí)間為10-20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。釹鐵硼憑借其出色的磁性能和較低的價(jià)格成本，在設(shè)計(jì)新的或替代的傳統(tǒng)磁材料方面提供了更大的靈活性。吉林釹鐵硼

    當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100℃，預(yù)烘時(shí)間為10分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為10分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開。西城區(qū)釹鐵硼磁鐵燒結(jié)釹鐵硼的成分設(shè)計(jì)非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求。

    該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強(qiáng)產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及保障鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l，碳酸鈉的濃度為5-15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。該預(yù)處理方案可以有效保障釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結(jié)合力的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于先對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理，然后對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產(chǎn)效率**提高，可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。釹鐵硼是由釹鐵硼（Nd2Fe14B）構(gòu)成的四方晶系晶體，其中釹元素占比 25%~35%鐵元素占比65%~75%硼占比 1% 左右。

    一級時(shí)效的溫度為850℃-1000℃，時(shí)效時(shí)間為8-10小時(shí)，二級時(shí)效溫度為450℃-550℃，時(shí)效時(shí)間為3-5小時(shí)，得到成品。步驟a中也可以采用硝酸進(jìn)行釹鐵硼磁體表面清洗，硝酸酸洗后，有氫離子的殘留，對磁體晶界相有一定程度的破壞，晶界相的連續(xù)性對晶界擴(kuò)散有很大的影響，但是考慮到成本因素還是可以采用方式。步驟c的球磨后重稀土粉末尺寸可以選擇200nm-400nm之間，當(dāng)重稀土的尺寸大于400nm時(shí)，重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足，當(dāng)重稀土的尺寸小于200nm時(shí)，重稀土粉末容易在后續(xù)的加工過程中氧化，降低矯頑力的提升幅度。下表為原始磁體、未處理的重稀土粉和采用上述方法制作的釹鐵硼磁體主要參數(shù)對比：表1通過表格對比，在采用本發(fā)明的工藝后，使得噴涂或浸潤法晶界擴(kuò)散的磁體不需要添加粘接劑，磁體的矯頑力高于添加粘接劑工藝制得的磁體。以上所述*為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的**范圍之中。釹鐵硼磁體比任何其他永磁體合金更容易氧化。大興區(qū)釹鐵硼多少錢

為解決這些問題，人們嘗試將永磁體粉碎后與粘接劑混合，在磁場中壓制成型，粘結(jié)釹鐵硼就這樣問世了。吉林釹鐵硼

    釹鐵硼行業(yè)庫存大增。2013年釹鐵硼社會(huì)庫存量達(dá)到萬噸，近兩年隨著下游需求逐漸好轉(zhuǎn)，及落后產(chǎn)能逐步出清，目前庫存水平已趨于合理，上市公司公告的庫存占銷量比重保持穩(wěn)定。五大領(lǐng)域拉動(dòng)需求增長高性能釹鐵硼未來供需緊平衡隨著新能源汽車、節(jié)能風(fēng)電及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高性能釹鐵硼需求日益增長。同時(shí)電梯及變頻空調(diào)領(lǐng)域需求穩(wěn)中有升。我們判斷2017-2019年，全球高性能釹鐵硼總需求量約為萬噸、萬噸、萬噸，供需有望呈現(xiàn)緊平衡狀態(tài)。同時(shí)行業(yè)庫存較歷史高點(diǎn)有所下降，行業(yè)格局持續(xù)向好。?受益稀土價(jià)格溫和上漲**彈性高于稀土標(biāo)的稀土約占釹鐵硼成本構(gòu)成70%，稀土價(jià)格與釹鐵硼價(jià)格走勢呈現(xiàn)高度相關(guān)性。由于釹鐵硼行業(yè)原料備貨周期較長，通常達(dá)3-5個(gè)月，稀土價(jià)格溫和上漲，有利于廠商逐步提價(jià)并享受存貨增值。從歷史走勢來看，稀土價(jià)格上行周期里，釹鐵硼標(biāo)的**彈性高于稀土標(biāo)的，我們判斷隨著六大稀土集團(tuán)整合完畢及稀土打黑的逐步推進(jìn)，稀土價(jià)格底部區(qū)間已經(jīng)確立，未來有望步入溫和上漲通道，釹鐵硼有望成為稀土永磁板塊的關(guān)注重點(diǎn)。吉林釹鐵硼

東陽市誠宇磁業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建誠宇產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的一般項(xiàng)目: 磁性材料生產(chǎn)電子元器件制造; 電子 材料銷售; 稀土功能材料銷售; 軟磁復(fù)合材料銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外, 代營業(yè)執(zhí)照依法自主開 展經(jīng) 營活動(dòng)).，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的釹鐵硼，磁鐵，強(qiáng)磁，磁鋼。