河南汽車3D打印應(yīng)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-15

3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的較新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,較終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。3D打印上打印透明光敏樹脂需要研磨透明光敏樹脂,棒的位置仍然良好。河南汽車3D打印應(yīng)用

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隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用,企業(yè)可以隨時(shí)對任何工具進(jìn)行翻新,而不只于那些已經(jīng)報(bào)廢和不符合要求的工具。由于需要很小的時(shí)間和初始成本,3D打印使得對工具進(jìn)行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟(jì)。于是技術(shù)人員可以在設(shè)計(jì)的時(shí)候更多地考慮人體工學(xué),以提高其操作舒適性、減少處理時(shí)間,以及更加方便易用、易于儲存。定制模具幫助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀,以及減少制造成本的能力,使得企業(yè)能夠制造大量的個(gè)性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn),比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。河南汽車3D打印應(yīng)用3D打印是其中重要的技術(shù)類型之一。

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在注塑成型模具中,流道與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對于產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)周期都有很大的影響,采用異形水路能夠使得冷卻均勻,提高了零件質(zhì)量(翹曲少,表面質(zhì)量高),較大程度減小產(chǎn)品變形和成型周期,從而降低生成成本。但異形水路的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,其加工方式需要新型制造工藝:3D打印、擴(kuò)散焊接等。3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),可以打印制造出任意形狀。擴(kuò)散焊是一種固態(tài)連接方法,是在一定溫度和壓力下,使待焊表面發(fā)生微小的塑性變形實(shí)現(xiàn)大面積的緊密接觸,并經(jīng)一定時(shí)間的保溫,通過接觸面間原子的互擴(kuò)散及界面遷移從而實(shí)現(xiàn)零件的冶金結(jié)合。

企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),可以用3D打印技術(shù)制造樣品,傳統(tǒng)制造技術(shù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。因?yàn)檫@樣不只可以去除傳統(tǒng)模具制造先做模具,通過模具制造出樣品,再進(jìn)行多次修改,后面制作出滿意的樣品的步驟,還可以讓傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)彌補(bǔ)3D打印速度慢、制作終端產(chǎn)品成本高的劣勢,從而加快了產(chǎn)品上市的時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效率。3D打印材料的研發(fā),也應(yīng)該分析工業(yè)材料生產(chǎn)方法并結(jié)合傳統(tǒng)制造中速溶連接技術(shù),開發(fā)出用于工業(yè)生產(chǎn)和3D打印的很好廉價(jià)材料;加工機(jī)械上的結(jié)合,3D打印機(jī)和數(shù)控機(jī)床的結(jié)合,制造出更高科技含量的機(jī)械,聚合更多的優(yōu)勢。3D打印金屬或塑料的是能夠生成其他工藝無法實(shí)現(xiàn)的幾何形狀。

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DIW使用的耗材為適合于擠出的陶瓷膏體,多用于羥基磷灰石、磷酸鈣、生物玻璃等生物陶瓷的組織工程支架制造。將經(jīng)過親水處理的納米石英粉末、四乙二醇二甲醚和PDMS混合制得適合打印的陶瓷墨水,通過DIW打印、干燥和燒結(jié)后,可制造出高透明度的石英玻璃。陶瓷的SLA技術(shù)較早是從陶瓷的流延成形和凝膠注模技術(shù)發(fā)展而來,制件精度高、表面質(zhì)量和性能好,是現(xiàn)在3D打印技術(shù)中發(fā)展和推廣較快的技術(shù),一些公司已經(jīng)推出了商業(yè)化的3D打印設(shè)備及配套耗材。SLA陶瓷材料以高固含量陶瓷光敏漿料/膏體為主,常用材料有氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、羥基磷灰石、磷酸鈣、鋯鈦酸鉛等。雖然適用于SLA的氧化物陶瓷種類比較豐富,但如何使用SLA技術(shù)制造出復(fù)雜形狀的透明陶瓷一直是一個(gè)難題。德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院以高純度納米熔融石英和光敏樹脂的混合物作為原料,利用SLA技術(shù)制造出素坯,經(jīng)過1300°C燒結(jié)制得具有高透光性的透明熔融石英玻璃制品。SLS是目前研究較多的碳化物和氮化物的3D打印方法。湖北SLM3D打印排名

3D打印可以打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。河南汽車3D打印應(yīng)用

適用氧化物陶瓷的3D打印工藝種類也較多,3DP、SLS、FDM、DIW、SLA、SLM、LENS等工藝均可用于氧化物陶瓷的成形。基于粉體的3DP和SLS利用液態(tài)或低熔點(diǎn)有機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行成形,由于得到素坯致密度較低,在燒結(jié)過程中難以實(shí)現(xiàn)完全的致密化,多用于成形多孔陶瓷;SLS與等靜壓技術(shù)結(jié)合的工藝和基于漿料的SLS工藝都可有效提高了素坯的致密度,實(shí)現(xiàn)致密氧化物陶瓷的制造。FDM的耗材是陶瓷粉體與熱塑性高分子混合制得的絲材,一般固含量在50vol%以上,但因制絲成本高、制件精度低等原因,F(xiàn)DM工藝很少使用。河南汽車3D打印應(yīng)用