深圳SLM3D打印廠家哪家好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-12

陶瓷材料是人類使用的較古老的材料之一,但在3D打印領(lǐng)域?qū)儆诒容^“年輕”的材料。這是因?yàn)樘沾刹牧洗蠖嗳埸c(diǎn)很高甚至無(wú)熔點(diǎn),難以利用外部能場(chǎng)進(jìn)行直接成形,大多需要在成形后進(jìn)行再處理(烘干、燒結(jié)等)才能獲得的制品,這便限制了陶瓷材料3D打印的推廣。然而其有硬度高、耐高溫、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等聚合物和金屬材料不具備的優(yōu)點(diǎn),在航天航空、電子、汽車、能源、生物醫(yī)療等行業(yè)有普遍的應(yīng)用前景。作為一種無(wú)須模具的成形方式,3D打印比傳統(tǒng)的成形方式有更高的結(jié)構(gòu)靈活性,有利于陶瓷的定制化制造或提高陶瓷零件的性能。3D打印在短時(shí)間內(nèi)制造出精確模具的能力也會(huì)對(duì)制造流程和利潤(rùn)產(chǎn)生積極的影響。深圳SLM3D打印廠家哪家好

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進(jìn)入3D打印設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)的某些方面不會(huì)改變。工程基礎(chǔ)如設(shè)計(jì)中存在的應(yīng)力不會(huì)因工藝而改變。如果零件斷裂,不要認(rèn)為是3D打印工藝造成了問(wèn)題。金屬3D打印的設(shè)計(jì),與鑄造或CNC加工有很大的不同。例如,減材工藝往往具有尖角,而3D打印受益于漸進(jìn)式構(gòu)建,邊緣或拐角處呈圓角或倒角。漸進(jìn)式構(gòu)建還可能減少面朝下的表面和支撐結(jié)構(gòu)。3D設(shè)計(jì)中,應(yīng)該從CAD軟件開(kāi)始進(jìn)行更具體的考慮。就像傳統(tǒng)設(shè)計(jì)一樣,先行在軟件中設(shè)計(jì)和測(cè)試零件可以節(jié)省大量的時(shí)間和金錢。金屬3D打印中,這一過(guò)程更為重要。盡可能多地進(jìn)行數(shù)字規(guī)劃以防止失敗,特別是在打印金屬時(shí),因?yàn)樗绕渌に嚫嘿F。打印失敗會(huì)將粉末浪費(fèi)在失效部件上。此外,根據(jù)材料的不同,未固化的粉末需要更換或回收,其中涉及過(guò)濾和添加一些原始粉末以確保材料性能得以保持。深圳機(jī)器人3D打印流程三維打印的技術(shù)是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

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直接SLS、SLM和LENS技術(shù)具有一些相同點(diǎn)均是利用高能激光束燒結(jié)或熔化氧化物陶瓷粉末進(jìn)行成形,但目前這些方法尚不成熟,存在熱應(yīng)力大、制件易產(chǎn)生缺陷、精度較低等問(wèn)題。碳化物和氮化物陶瓷是非氧化物陶瓷的表示,具有高溫力學(xué)性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性良好、硬度高等優(yōu)點(diǎn),但目前碳化物和氮化物是3D打印的難點(diǎn),主要原因如下碳化物、氮化物熔點(diǎn)很高甚至無(wú)熔點(diǎn),難以采用高能束直接熔化成形;碳化物、氮化物在高溫環(huán)境下易與氧發(fā)生反應(yīng)生成低溫相,影響制件的高溫性能;3D打印中所使用的大多為有機(jī)粘結(jié)劑,成形后有機(jī)殘?zhí)茧y以完全去除,影響致密化過(guò)程。目前較有效的碳化物、氮化物3D打印方法主要有SLS、DIW和SLA。

三維立體打印機(jī)是一種連接電腦并把電腦中的信息輸出的設(shè)備(工作方式與噴墨打印機(jī)有些類似);不同的是三維立體打印機(jī)輸出的是真實(shí)的物體模型。(而傳統(tǒng)的打印機(jī)只能輸出到紙張等平面上)三維打印機(jī)采用分層加工,疊加成型方式來(lái)“造型”,會(huì)將設(shè)計(jì)品分為若干薄層,每次用原材料生成一個(gè)薄層,再通過(guò)逐層疊加獲得3D實(shí)體。這一點(diǎn)它與噴墨打印機(jī)工作方法十分類似,3DP是一層一層地印,而噴墨打印機(jī)是一條直線一條直線地噴,通過(guò)若干直線的疊加形成圖像(文字)。當(dāng)然原理相仿的3DP技術(shù)與FDM技術(shù)在實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)上還存在較大差異,也導(dǎo)致了產(chǎn)品的性質(zhì)和用途各不相同。3D打印工業(yè)化意味著產(chǎn)品更快上市,制造靈活性更強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量更好,生產(chǎn)效率更高。

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3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。形狀要求。常見(jiàn)的顆粒的形狀有球形、近球形、片狀、針狀及其他不規(guī)則形狀等。不規(guī)則的顆粒具有更大的表面積,有利于增加燒結(jié)驅(qū)動(dòng)。但球形度高的粉體顆粒流動(dòng)性好,送粉鋪粉均勻,有利于提升產(chǎn)品的致密度及均勻度。因此,3D打印用粉體顆粒一般要求是球形或者近球形。粉體粒度及粒度分布。研究表明,粉體是通過(guò)直接吸收激光或電子束掃描時(shí)的能量而熔化燒結(jié),粒子小則表面積大,直接吸收能量多,更易升溫,越有利于燒結(jié)。此外,粉體粒度小,粒子之間間隙小,松裝密度高,成形后零件致密度高,因此有利于提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。但粉體粒度過(guò)小時(shí),粉體易發(fā)生粘附團(tuán)聚,導(dǎo)致粉體流動(dòng)性下降,影響粉料運(yùn)輸及鋪粉均勻。所以細(xì)粉、粗粉應(yīng)該以一定配比混合,選擇恰當(dāng)?shù)牧6扰c粒度分布以達(dá)到預(yù)期的成形效果。粉體的工藝性能主要包括松裝密度、振實(shí)密度、流動(dòng)性和循環(huán)利用性能。3D打印上打印透明光敏樹(shù)脂需要研磨透明光敏樹(shù)脂,棒的位置仍然良好。江蘇尼龍3D打印設(shè)備供應(yīng)商

目前,在3D打印主要通過(guò)以下三種方式進(jìn)行:從立體到立體,即通過(guò)電腦中的3D立體模型。深圳SLM3D打印廠家哪家好

3D打印金屬材料可以分為鐵基合金、鈦及鈦基合金、鎳基合金、鈷鉻合金、鋁合金、銅合金及貴金屬等。鐵基合金是3D打印金屬材料中研究較早、較深入的一類合金,較常用的鐵基合金有工具鋼、316L不銹鋼、M2高速鋼、H13模具鋼和15-5PH馬氏體時(shí)效鋼等。鐵基合金使用成本較低、硬度高、韌性好,同時(shí)具有良好的機(jī)械加工性,特別適合于模具制造。3D打印隨形水道模具是鐵基合金的一大應(yīng)用,傳統(tǒng)工藝異形水道難以加工,而3D打印可以控制冷卻流道的布置與型腔的幾何形狀基本一致,能提升溫度場(chǎng)的均勻性,有效降低產(chǎn)品缺陷并提高模具壽命。深圳SLM3D打印廠家哪家好