廣州手板模型噴油服務(wù)企業(yè)哪家好

手板模型噴漆步驟：1、打磨：一般零件噴漆前都需要使用砂紙打磨光滑，加強(qiáng)噴漆效果；2、噴底漆：噴底漆是為了增加油漆的附著力，通常噴漆都會噴上底漆后再次打磨以此重復(fù)，以增加附著力；3、噴漆：一般噴漆都是要根據(jù)色卡選色號的，當(dāng)然色卡也分很多牌子，一般是使用潘通色卡?？纯催@些艷麗的色卡，有光亮的，亞光的，標(biāo)準(zhǔn)色，金屬色等等；4、噴光油（依情況而定）：值得一提的是，噴油的時候不只需要調(diào)配顏色，同時還可以使用各種塑膠金屬五金油漆，手板噴油之后能夠長久使用，好的手板模型用幾年了還不會壞。濕打磨：用砂紙蘸水或肥皂水打磨，水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度。廣州手板模型噴油服務(wù)企業(yè)哪家好

色卡是做手板模型通用的色卡，你可以通過上面的顏色編號找到你中意的顏色，選擇好顏色之后，手板廠噴油師傅知道具體的潘通色號了，就可以根據(jù)顏色編號調(diào)油，為產(chǎn)品噴油上色了。塑膠手板模型在上色之前，打磨師傅先要進(jìn)行打磨，在打磨的時候要打磨光滑，清角，膠水粘接不能有明顯的痕跡，打磨要經(jīng)過幾次，打磨一次后要噴一次底漆，再打磨一次，經(jīng)過補(bǔ)灰等工藝之后，再進(jìn)行至后一次的打磨。鋁合金手板在上色之前首先要進(jìn)行打磨，在打磨的時主要考慮產(chǎn)品光滑度，清角等，尤其是要注意精度要求，不能隨意打磨。此外鋁合金手板上色一般是噴金屬油漆。北京3D手板打樣后噴油特點(diǎn)手板打磨過程必須要有良好的耐心才可以提升高光效果。

手板模型做好手工處理之后，首先需要手板打磨后才能進(jìn)行噴油絲印，什么是手板打磨呢？手板打磨就是降低工件表面的粗糙度（手板CNC加工后表面會有很多刀痕，噴油后會非常明顯影響外觀效果）對舊漆層進(jìn)行打磨后，還可增強(qiáng)涂層的附著力等等。首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨，砂紙可以由粗到細(xì)分為300，1200等不同的等級。然后根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進(jìn)行不同程度的打磨！一次打磨完畢之后，通過噴上一層原子灰，可以將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大。達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部修正，直到一件產(chǎn)品完成全部的打磨過程。

著色處理（Shading）絕大多數(shù)的3D物體是由多邊形（polygon）所構(gòu)成的，它們都必須經(jīng)過某些著色處理的手續(xù)，才不會以線結(jié)構(gòu)（wireframe）的面目示人。目前主要存在3種著色方法：Flat、Gouraud和Phong。這三種方法分別基于多邊形、頂點(diǎn)和像素來計算光照效果。Flat著色處理方法以三角形為單位進(jìn)行顏色計算，然后用各種顏色對三角形進(jìn)行填充。Gouraud著色處理方法首先計算三角形每個頂點(diǎn)處的光照，然后用頂點(diǎn)顏色通過插值來計算三角形內(nèi)部各點(diǎn)的光照。Phong著色處理方法用三角形過頂點(diǎn)處的法向量通過插值的方式計算每個像素處的法向量，然后根據(jù)各個像素的法向量計算光照效果。機(jī)械打磨：打磨大型手板，一般選擇采用機(jī)械打磨方法，提升工作效率。如電動打磨機(jī)圓盤式和振動式。

手板噴油的方式就是采用空氣壓縮之后形成氣流，經(jīng)過油漆腔的時候，將油漆帶入吸管中，經(jīng)過油漆噴嘴噴出來形成一種霧狀的油層，這種油層均勻噴涂到手板產(chǎn)品的時候，表面光澤度相當(dāng)不錯。??除了光澤度外，還有一個一個就是產(chǎn)品的很多縫隙或者死角等比較隱蔽的地方也是可以做到噴上并且很均勻的效果。有些手板上色很困難，比如賽剛、PP材質(zhì)就不具有油漆的粘附性。所以用賽剛、PP做手板都是不上色的。賽剛多用于齒輪的加工一般也不需要上色，裝配在里面的，不是外觀件。在手板模型制作中，如果是外觀手板，對于產(chǎn)品的外觀要求比較高的，就必須采用后期噴油上色方能實現(xiàn)。在涂裝中是用砂紙、浮石、細(xì)石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。四川模型噴油服務(wù)

打磨手板模型的作用：刮膩子表面。廣州手板模型噴油服務(wù)企業(yè)哪家好

拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米；當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。廣州手板模型噴油服務(wù)企業(yè)哪家好

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