廣東三維手板模型技術

來源: 發(fā)布時間:2023-05-03

3D打印手板可以降低商品成本。3D打印的桌面式設備已經成熟,在立體模型、兒童玩具、建筑設計行業(yè)已經實際應用。此類低精度產品的打印設備價格低廉,甚至普通創(chuàng)業(yè)者也可以購買,原材料價格較幾年前也大幅下降,因此市場需求正在高速增長,生產此類低端打印設備的有望直接受益。如果用在高精密行業(yè)的話價值更高,高精度配件通過3D打印設備制造將是非常有潛力的市場。例如運載火箭上某些零部件,需求量少,精度要求高,用傳統(tǒng)的模具制造方法生產成本高,而通過3D打印技術則可大幅度節(jié)約成本。3D打印手板的好處:驗證外形。廣東三維手板模型技術

廣東三維手板模型技術,手板復模

3D打印手板的好處有哪些呢?1.驗證外形。如果只是看設計圖紙,無法了解產品的具體外形,客戶無法驗收。2.驗證功能。根據功能進行測試,逐一測試其實用性,看一下樣品是否能達到客戶的使用要求。3.展會展示。在沒有大批量的生產之前,我們需要將手板樣件在展會進行展示,以此達到前期宣傳工作。4.直接銷售。手板樣件是能夠當做實際的產品進行銷售的,很多商家會進行大批量制作,然后銷售,來測試市場對該產品的評價。5.降低成本。傳統(tǒng)的單個手辦樣件制造造價高,速度慢,多次優(yōu)化耗費周期過長。直接通過3D打印則省時省力。杭州塑膠手板復模廠家直銷復模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC數控加工做原型,用硅膠倒模做模具,留好水口,和排氣孔。

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3D打印手板:這種方法比較常用的工藝就是SLA光敏樹脂激光成型了,如果用戶需要使用形狀復雜而且對表面精細程度有很高要求的零件的話,可以用這種方法,比如工藝品或者玩具等。這種方法通常被用于一些對強度要求不高但是結構比較復雜的手板。相較而言,3D制作周期比CNC加工要短,3D小東西快的話當天之內就可以做出來,甚至現在發(fā)展至金屬材質都可以打印,但是打印出來的手板表面會比較粗糙,適合當做樣板手板看造型,細節(jié)比較粗糙不能用作銷售產品,如果是大一點的產品費用會比CNC加工的要貴。這種手板方式簡而言之就是在不斷做加法!

如何進行塑料手板模型的復模工作呢?首先,要確定模具的結構和尺寸:在制作之前需要先了解清楚客戶的需求以及模具結構。然后通過電腦軟件將客戶的圖紙轉換成三維圖并保存為pdf文件。其次是設計分型面:在設計分型面時要注意的是盡量減少零件的數量,因為如果數量過多的話就會導致生產效率降低、成本上升等問題。然后就是開模了:在開完模具之后就需要對產品進行拆件處理,然后將產品的各個零部件組裝起來形成完整的手板模型。在組裝過程中需要注意的是要將各個零件之間的縫隙填充好;還要注意的就是不能將零件的表面劃傷或者出現毛刺等情況;另外還要注意的就是不能出現裝配錯誤等問題的發(fā)生等等。手板一般情況是少數的樣品,制作周期短,損耗人力物力少。

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精密手板的制作就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態(tài),在設計過程中又有哪些隱藏弊端,不管是造型弊端還是結構設計弊端,都需要進行此方法進行驗證。手板制作的流程:設計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→選擇合適加工方法→折彎加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質檢驗→出貨。由于精密手板打樣的超前性,則可以在模具開發(fā)出來之前,供客戶選擇與研究,在這個過程中可以根據用戶、市場上得到的意見與信息反饋,及時地調整產品的各個細節(jié),為產品更好地獲得市場的肯定增加了保障。手板,通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板。四川工業(yè)手板復模工藝

手板有CNC加工、3d打印和硅膠復膜制作方法。廣東三維手板模型技術

復模手板制作流程有:1.在制作硅膠模之前,需要先做一個原版,可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作,開始制作硅膠模,硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注。3.涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。廣東三維手板模型技術

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