寶山區(qū)專業(yè)鋼筋加工廠家

工程量計(jì)算規(guī)則：先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋，按構(gòu)件外形尺寸計(jì)算長(zhǎng)度，后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔道長(zhǎng)度，并區(qū)別不同的錨具類型，分別按下列規(guī)定計(jì)算：（1)低合金鋼筋兩端采用螺桿錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力的鋼筋按預(yù)留孔道長(zhǎng)度減0.35m,螺桿另行計(jì)算。（2）低合金鋼筋一端采用徽頭插片，另一端螺桿錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度按預(yù)留孔道長(zhǎng)度計(jì)算，螺桿另行計(jì)算。（3）低合金鋼筋一端采用徽頭插片，另一端采用幫條錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋增加0.15m,兩端采用幫條錨具時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋共增加0.3m計(jì)算。（4）低合金鋼筋采用后張硅自錨時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度增加0.35m計(jì)算。（5）低合金鋼筋或鋼絞線采用JM,XM,QM型錨具孔道長(zhǎng)度在20m以內(nèi)時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度增加lm；孔道長(zhǎng)度20m以上時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度增加1.8m計(jì)算。（6）碳素鋼絲采用錐形錨具，孔道長(zhǎng)在20m以內(nèi)時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度增加lm；孔道長(zhǎng)在20m以上時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度增加1.8m.（7）碳素鋼絲兩端采用鐓粗頭時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絲長(zhǎng)度增加0.35m計(jì)算。冷拔低碳鋼絲的抗拉強(qiáng)度比原材料提高。寶山區(qū)專業(yè)鋼筋加工廠家

有關(guān)于鋼筋的檢驗(yàn)與鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)：鋼筋的檢驗(yàn)首先要檢查鋼筋的標(biāo)牌號(hào)及質(zhì)量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創(chuàng)傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應(yīng)大于四米；接下來力學(xué)性能試驗(yàn)，每批若小于60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗(yàn)。在截取試件時(shí)應(yīng)除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大于60噸還需在取相應(yīng)的鋼筋。如果一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。普陀區(qū)專業(yè)鋼筋加工哪家好冷鐓有冷沖鐓粗和液壓鐓粗兩種。

閃光對(duì)焊：閃光對(duì)焊普遍用于鋼筋連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對(duì)焊。鋼筋閃光對(duì)焊（是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊。對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理。電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊普遍用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。焊接接頭質(zhì)量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗(yàn)。如對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或發(fā)現(xiàn)異常情況，還可進(jìn)行非破損檢驗(yàn)（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。

鋼筋加工的相關(guān)知識(shí)：鋼筋除銹及放樣鋼筋原材加工及半成品安裝前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。鋼筋除銹可采用鋼絲刷手工進(jìn)行。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料;先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.5d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度，b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度，c.箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。鋼筋的檢驗(yàn)與鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)。金山區(qū)正規(guī)鋼筋加工聯(lián)系人

鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，同時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。寶山區(qū)專業(yè)鋼筋加工廠家

鋼筋代換鋼筋的級(jí)別、種類和直徑須按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位同意，必須符合下列規(guī)定。不同種類鋼筋的代換，須按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行;當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后須進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算;鋼筋代換后，須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、較小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;對(duì)重要構(gòu)件，不得用HPB235光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋;梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋須分別進(jìn)行代換;對(duì)有抗震要求的框架，不得以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋;預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。寶山區(qū)專業(yè)鋼筋加工廠家

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