外形呈圓錐狀，其中心是空的圓錐體。當(dāng)壓力為2～20MPa的液體物料從通道中的切向人口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室，并沿室壁形成錐形薄膜，從噴嘴孔中噴出時壓力突然變小，液膜伸長變薄，進(jìn)而分裂成細(xì)小霧滴，導(dǎo)引液體切向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室的零件稱噴嘴芯，噴嘴芯有斜槽形、螺旋槽形和旋渦槽形等結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的液體物料。壓力式噴嘴1-接頭；2-螺帽；3-旋轉(zhuǎn)室；4-噴嘴（3）氣流式噴霧器有二流體式、三流體式、四流體式及旋轉(zhuǎn)-氣流杯霧化室等。其中有氣液兩個通道，分別通人流速差異很大的氣體和液體。氣體流速約200～340m／s，液體流速小于2m／s，如此之大的流速差使其在接觸時產(chǎn)生很大的摩擦力，從而將液體物料霧化。氣流式噴嘴5，回轉(zhuǎn)干燥器（轉(zhuǎn)筒干燥器）回轉(zhuǎn)干燥器主體是略帶傾斜或水平并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料由其一端加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而燥。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一端送入，與下端進(jìn)入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力作用向較低的一端時即燥完畢從出。為使物料分散，通常圓筒內(nèi)壁裝有若干塊抄板，將物料抄起后又灑下，達(dá)到物料均勻與分散的作用，以增大干燥表面積，使干燥速率增高；同時還使物料向前運(yùn)行，當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)一周時。干燥設(shè)備操作與維護(hù)。上海中藥浸膏噴霧干燥設(shè)備價(jià)格表
4）隧道式烘房（洞道式干燥器）將采用小車的箱式干燥器發(fā)展為連續(xù)的或半連續(xù)的操作，便成為隧道式干燥器。器身為狹長的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌，一系列小車載著淺盤中或懸掛在架上的物料通過洞道，使與熱空氣接觸進(jìn)行干燥。小車可以連續(xù)或間歇地進(jìn)、出洞道，由于洞道式干燥器的容積大，小車在器內(nèi)的停留時間長，因此適用于處理量大，干燥時間長的物料，也可以進(jìn)行中間加熱和廢氣循環(huán)操作。箱式干燥器的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，物料破損及粉塵少，可適用于大多數(shù)物料的干燥。缺點(diǎn)是裝卸物料的勞動強(qiáng)度大，設(shè)備的利用率低，熱利用率低及產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。它適用于小規(guī)模多品種，要求干燥條件變動大及干燥時間長等場合的干燥操作。目前，中藥生產(chǎn)普遍采用。洞道式干燥器1．加熱器2．風(fēng)扇3．裝料車4．排氣2，氣流式干燥器氣流式干燥器是連續(xù)式常壓干燥器的一種，可以將泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中與之并流，從而得到分散成粉粒狀的干燥產(chǎn)品。根據(jù)濕物料的加入方式，干燥裝置可分為帶粉碎機(jī)型，帶分散型和直接加入型等。帶粉碎機(jī)型氣流干燥裝置，主體是一根直立的圓筒，下部置一多孔托板，托板下方吹入熱空氣，當(dāng)熱空氣的流速足夠大時。遼寧發(fā)酵菌渣干燥設(shè)備廠家干燥設(shè)備解放工人雙手。
2）脈沖式氣流干燥器采用直徑交替縮小和擴(kuò)大的脈沖管代替直管。物料首先進(jìn)入管徑效的干燥管中，此時氣流速度較高，且顆粒產(chǎn)生加速運(yùn)動，當(dāng)加速運(yùn)動終了時，干燥管直徑突然擴(kuò)大，由于顆粒運(yùn)動的慣性作用，使在該段內(nèi)顆粒速度大于氣流速度，當(dāng)顆粒在運(yùn)動過程中逐漸減速后，干燥管直徑又突然縮小，便又被氣流加速。如此交替地進(jìn)行上述過程，從而氣體與顆粒間的相對速度及傳熱面積都較大，提高了傳熱和傳質(zhì)速率。（3）倒錐形氣流干燥器：其干燥管呈倒錐形，上大下小，使氣流速度由下而上地逐漸降低，不同粒度的顆粒分別在管內(nèi)不同的高度中懸浮，互相撞擊直至干燥程度達(dá)到要求時被氣流帶出干燥器，因此顆粒在管內(nèi)停留時間較長，但可降低干燥管的高度。（4）套管式氣流干燥器利用套管即物料與氣流同時由管內(nèi)底部進(jìn)入，然后由頂部導(dǎo)入內(nèi)外管間的環(huán)隙內(nèi)，再由環(huán)隙向外排出。其優(yōu)點(diǎn)為由于外管的包圍，避免了內(nèi)管的散熱損失和套管的使用降低了干燥的高度。其缺點(diǎn)在于內(nèi)管噴出口和外管出口的縮小部分易于產(chǎn)生物料的堵塞。（5）旋風(fēng)式氣流干燥器利用分離器作為干燥器，氣流夾帶著物料以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)氣流干燥器，沿器壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使顆粒處于懸浮和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的狀態(tài)。
由于離心加速作用，使氣固間的相對速度增大，同時在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動終顆粒易粉碎，增大了干燥面積，從而強(qiáng)化了干燥過程。（6）環(huán)形氣流干燥器其工作原理式濕濾餅由旋轉(zhuǎn)加料器（如稀漿則用稀漿泵和文氏噴射器）輸入環(huán)型氣流干燥器。熱風(fēng)通過集氣管和噴嘴進(jìn)入環(huán)型干燥器室，于是在器室內(nèi)就形成了一種攜帶干燥物料的高速循環(huán)氣流。這種熱的干燥氣流在器室里與濕物料湍流接觸進(jìn)行瞬間閃蒸干燥，干燥器上部引出一個支管選分物料，燥的較輕的細(xì)顆粒產(chǎn)品，由支管送至旋風(fēng)分離器經(jīng)收集槽收集，由螺旋卸料器排出，而未全干燥的較重物料，因具有較強(qiáng)的沖力被再循環(huán)回干燥室，氣體經(jīng)袋式除塵器排出。改進(jìn)后的氣流干燥器示意圖(n)脈沖式(6)倒錐形式(f)套管式(d)旋風(fēng)式(e)環(huán)形式3，流化床干燥器（沸騰干燥器）：流化床干燥器其裝置一般包括熱風(fēng)發(fā)生器、流化床干燥器、粉塵捕集器、引風(fēng)機(jī)、加料及卸料器等。在容器中放好固體顆粒，氣體從托板下方吹上通過顆粒的間隙，由于容器下部顆粒堆積密度較大，氣體通道截面積較小，氣體壓強(qiáng)較高，固體顆粒收氣流作用而懸浮起來。當(dāng)顆粒浮至上方，氣體通道面積加大，壓強(qiáng)降低，顆粒又落至托板上，并再一次被氣流托起。固體顆粒如此上下翻動。干燥設(shè)備的作用原理是什么?
干燥設(shè)備：1箱式干燥設(shè)備箱式干燥設(shè)備又稱干燥箱，多采用強(qiáng)制氣流的方法，為常壓間歇操作的設(shè)備。又分為平行流箱式干燥器、穿流式箱式干燥器、真空箱式干燥器、隧道式烘房（隧道式干燥器）工作原理：工作時將濕物料放入若干托盤，把托盤置于箱內(nèi)各層擱板上，作為干燥介質(zhì)的空氣通過箱頂部的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入箱內(nèi)，經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入托盤間的空隙，干燥室用隔板隔成若干層，空氣在隔板的導(dǎo)引下，經(jīng)歷若干次加熱、干燥、加熱、干燥后，攜帶物料汽化的水汽，由下方經(jīng)右側(cè)通道作為廢氣排出。其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)備投資少，對各種不同的性質(zhì)的物料如粉粒狀、漿狀、膏狀和塊狀等的適應(yīng)能力較強(qiáng)，可適用于大多數(shù)物料的干燥。但是仍有其缺點(diǎn)勞動強(qiáng)度大、勞動環(huán)境（溫度與粉塵）差，盡管在廂體周圍及熱管道進(jìn)行保溫，但熱效率仍不高，設(shè)備占地面積大，物料干燥不均勻等。適用于中藥工業(yè)的間歇性、小批量、多品種、一些較貴重的藥品不能流失、要求干燥條件變動大及干燥時間長等場合的干燥操作，所以箱式干燥器目前仍為廠家所采用。（1）平行流箱式干燥器整體為一箱型結(jié)構(gòu)，周圍設(shè)有保溫層，以防止熱量損失。箱內(nèi)裝有風(fēng)扇、空氣加熱器、熱風(fēng)整流板、送風(fēng)、排風(fēng)口等。干燥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)用戶的各種要求。濾餅干燥設(shè)備非標(biāo)定制
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由于干燥溫度在水與物料的共融點(diǎn)以上，干燥后成品失去原有膠體性質(zhì)，因此對一些生物制劑只能采用冷凍干燥的方法去濕。冷凍干燥的成品呈海綿狀，易于溶解，在中藥生產(chǎn)中應(yīng)用范圍較廣。冷凍干燥的缺點(diǎn)是投資大，生產(chǎn)能力低。故只應(yīng)用在一些生物制品如血漿、疫苗、以中藥為原料的止血海綿及天花粉針等制劑的干燥上。7，輻射干燥：包括紅外線干燥器和遠(yuǎn)紅外干燥器兩種。（1）紅外線干燥器是由紅外線原構(gòu)成，是利用紅外線輻射發(fā)射的電磁波直接投射在燥的物體上，物體的表面吸收此輻射波又轉(zhuǎn)變成熱能使水分或其他濕分汽化，從而達(dá)到干燥的目的。紅外干燥器是一種輻射干燥器，工作時不需要干燥介質(zhì)，從而可避免廢氣帶走大量的熱量，故熱效率較高，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低、維修方便、干燥速度快、控溫方便迅速、產(chǎn)品均勻清凈等優(yōu)點(diǎn)，由于它對單位干燥面積上投入的熱量多，所以用來干燥以表面蒸發(fā)為主的薄膜狀物料。紅外線干燥器1-涂料槽；2-涂料滾；3-鏈條輸送機(jī)；4-紅外線燈泡；5-干燥器架；6-風(fēng)道；7-傳熱板；8-傳熱裝置（2）遠(yuǎn)紅外線干燥器是根據(jù)遠(yuǎn)紅外線輻射強(qiáng)度與距離的平方成反比的定律，通過遠(yuǎn)紅外線輻射元件與燥物體之間的距離的自由調(diào)節(jié)。上海中藥浸膏噴霧干燥設(shè)備價(jià)格表
常州市名流干燥設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)董墅村常鄭路78號，成立于2009-10-13。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。常州市名流干燥設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。