蘇州帶式干燥設(shè)備品牌排行榜

來源: 發(fā)布時間:2023-03-26

    物料被抄起和灑下一次,物料前進的距離等于其落下的高度乘以圓筒的傾斜率。優(yōu)點是機械化程度高、生產(chǎn)能力大、流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、操作控制方便、產(chǎn)品質(zhì)量均勻,對物料的適應(yīng)性強,不適用于處理散粒狀物料,而且適用于處理粘性膏狀物料或含水量較高的物料。其缺點是設(shè)備笨重,金屬材料耗量大。熱空氣直接加熱的逆流操作回轉(zhuǎn)干燥器1.圓筒2.支架3.驅(qū)動鑿輪機5.抄板6.蒸氣加熱器6,冷凍干燥器其裝置有干燥室、真空系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五部分組成。冷凍干燥器內(nèi)設(shè)有若干層導(dǎo)熱隔板,隔板內(nèi)設(shè)有冷凍管和加熱管,分別對物料進行冷凍和加熱。冷凝器內(nèi)設(shè)有若干組螺旋冷凝蛇管,其作用是對升華的水汽進行冷凝。工作時,首先對燥的濕物料進行預(yù)凍,預(yù)凍溫度比共熔點低5℃左右。待物料完全凍結(jié)后,保持l~2h左右開始抽真空升華,升華時物料溫度必須保持在共熔點以下。待物料內(nèi)的凍結(jié)冰全部升華完畢,將板溫升高至300C左右。當(dāng)物料溫度與板溫一致時,即達干燥終點。由于冷凍干燥在高度真空和低溫下進行,冷凍干燥的優(yōu)點是干燥后的物料能保持原有的化學(xué)組成和物理形態(tài),因而適用于長期保存的血清、補品和藥物,如膠體物料用其他方法干燥時。干燥設(shè)備工程設(shè)計,設(shè)備制造,整體方案解決的質(zhì)量供應(yīng)商。蘇州帶式干燥設(shè)備品牌排行榜

    張家港市榮勝機械有限公司產(chǎn)品用途:KF系列干燥機主要用對滌綸長絲紡絲過程中滌綸切片的干燥工序。在滌綸長絲紡絲過程中,為了避免含有水份的滌綸切片在高溫溶解過程中引起聚合體降解,聚合物大分子斷裂,造成紡絲斷頭率高,影響紡絲的運轉(zhuǎn)狀態(tài),后加工牽伸加彈性能差,成品強度低等問題。因此在紡絲前必須降低切片中的含水量,一般濕切片的含水率為,對于細旦、微細旦絲紡絲要求切片的含水率應(yīng)在20~30ppm以下,本干燥機既為滿足以上要求而設(shè)計的。本產(chǎn)品分子篩除濕裝置及主要檢測儀表(如:儀、溫控儀、料位儀、可編程序控制器)均采用國際。預(yù)結(jié)晶塔和干燥塔在結(jié)構(gòu)設(shè)計上我們采用科學(xué)合理的方案,在使用性能、質(zhì)量指標方面已超過國內(nèi)國際同類產(chǎn)品。型號RSFKF-200RSFKF-400RSFKF-600RSFKF-800RSFKF-1000RSFKF-1200干燥能力200±100400±100600±100800±1001000±2001200±200(Kg/H)干切片含水率25±525±525±525±525±525±5(ppm)干空氣-40~-70-40~-70-40~-70-40~-70-40~-70-40~-70(℃)裝機容量175190(Kw)壓縮空氣消耗量(Nm3/min)壓縮空氣壓力≥≥≥≥≥≥(Mpa)總重。密閉離心噴霧干燥設(shè)備廠家直銷常州干燥設(shè)備哪家質(zhì)量好?

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    其中:所述電子天平6的底座通過轉(zhuǎn)軸8與上蓋9連接,所述上蓋9能夠繞所述轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn),即能夠在打開位置與蓋合位置之間轉(zhuǎn)動,上蓋9內(nèi)具有向上凹陷的空腔,當(dāng)所述上蓋9位于蓋合位置時,能夠?qū)⑺鐾斜P5罩住,并與所述電子天平6形成密閉加熱腔10,所述加熱腔10是由所述上蓋9內(nèi)向上凹陷形成的空腔構(gòu)成;為了提高密封性,在上蓋9的開口處設(shè)有密封墊3;所述上蓋9內(nèi)對應(yīng)于所述托盤5的上方處設(shè)有加熱管2,用于對托盤5內(nèi)的樣品進行烘干;所述上蓋9還設(shè)有氣簾裝置1,所述氣簾裝置1具有朝向上蓋9內(nèi)部的出氣口101,所述氣簾裝置1連通至正壓氮氣;上蓋9頂壁對應(yīng)于所述托盤5上方處設(shè)有排氣孔11。較佳情況下,所述出氣口101的高度位于托盤5與所述加熱管2之間,并且沿水平方向出氣;如此的話,氣簾裝置1的出氣口101中噴出的正壓的氮氣將托盤5與加熱管2之間的空氣予以不停攪動,可形成對流加熱。氣簾裝置1內(nèi)通往出氣口101的出氣管道可以選擇略傾斜或帶一點弧度,由此可以形成環(huán)形循環(huán)風(fēng)路,更有利于將托盤5與加熱管2之間氣體的流動。另外,所述排氣孔11的總橫截面積推薦為托盤5的上表面面積的十分之一至五分之一;這樣一來。干燥設(shè)備穩(wěn)定可提制粒的質(zhì)量。

    噴霧干燥器噴霧干燥器是指將溶液、乳濁液或膏糊液物料變成粉粒、顆粒、空心球或團粒的裝置。主要包括空氣加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)(包括塔身和霧化器)、干粉收集及氣固分離系統(tǒng)。工作原理為空氣進入加熱器后,用水蒸汽或電間接加熱(也可直接加熱)以預(yù)熱空氣溫度。熱空氣進入干燥塔與噴咀噴出的霧滴相接觸,霧滴中的水分迅速蒸發(fā),生成粉狀或顆粒狀成品。廢氣和干粉在旋風(fēng)分離器中得到分離,成品從旋風(fēng)分離器底部放出,更細的成品則需通過布袋除塵器進一步分離,后廢氣從風(fēng)機排出。熱風(fēng)進入塔內(nèi)時,經(jīng)過導(dǎo)向板使其均勻分布于塔中,干燥效果好。噴霧干燥流程示意圖1一熱風(fēng)爐;2一噴霧干燥器;3一噴嘴;4一一次旋風(fēng)分離器;5一二次旋風(fēng)分離器;6一袋濾器;7一引風(fēng)機其大的特點就是將液體物料經(jīng)霧化器噴成極細的霧滴,使氣液傳熱傳質(zhì)面積增大許多倍,能在很短時間內(nèi)完成內(nèi)部擴散,是通過表面汽化和帶走水汽的干燥過程。其中傳熱、傳質(zhì)速率極燥時間很短,一般物料在干燥室只停留3-10s,故特別適用于熱敏性物料的干燥,并可由液體物料直接獲得固體產(chǎn)品,從而省去了蒸發(fā)、結(jié)晶、分離等操作。熱空氣用量較大,熱效率較低,耗能多,操作費用高,噴霧干燥操作穩(wěn)定。干燥設(shè)備行業(yè)標準起草單位,名流干燥。重慶新材料干燥設(shè)備大概價格

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