安徽發(fā)酵菌渣干燥設(shè)備

    一般有熱空氣為介質(zhì)的熱風(fēng)干燥設(shè)備、熱輻射加熱的熱輻射干燥設(shè)備、電磁感應(yīng)加熱的感應(yīng)式干燥設(shè)備等。其中，熱風(fēng)干燥設(shè)備以及熱輻射干燥設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用較為成熟，在食品工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，也促進(jìn)了黑木耳干燥的工藝升級(jí)。在熱風(fēng)干燥設(shè)備中，空氣能烘干機(jī)的發(fā)展前景較好。與其他熱風(fēng)干燥設(shè)備相比，空氣能烘干機(jī)不僅通過(guò)壓縮機(jī)制熱，還能對(duì)空氣中的余熱進(jìn)行回收利用，極大地節(jié)約了能源的使用，既高效又環(huán)保。設(shè)備采用自動(dòng)化控制，能夠根據(jù)不同的干燥要求設(shè)定干燥曲線，干燥后的成品復(fù)水性好，品質(zhì)高。除此之外，利用微波進(jìn)行熱輻射的微波干燥設(shè)備也有助于黑木耳干燥質(zhì)量的提升。微波在對(duì)物料進(jìn)行加熱時(shí)，無(wú)需介質(zhì)傳導(dǎo)就能進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)加熱。由于溫度低，速度快，黑木耳的變形小，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，且無(wú)污染?，F(xiàn)下較受歡迎的隧道式微波干燥設(shè)備還配有輸送帶，能進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)，可對(duì)接其他生產(chǎn)設(shè)備。干燥是食品工業(yè)中常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝，雖然干燥技術(shù)不斷得到創(chuàng)新升級(jí)，但設(shè)備耗能仍舊是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的痛點(diǎn)。生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，要對(duì)設(shè)備的能效、環(huán)保等因素進(jìn)行綜合考量，改造設(shè)備的節(jié)能技術(shù)，對(duì)可再生能源、工業(yè)余熱回收等理論進(jìn)行深入的研究。常州干燥設(shè)備性價(jià)比對(duì)比。安徽發(fā)酵菌渣干燥設(shè)備

    從而使l鋼條架中溫度保持均勻，既能夠提高烘干效果，又能夠提高烘干的效率。本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲干燥設(shè)備，包括l鋼條架、柜門(mén)、保溫板、熱風(fēng)管、熱風(fēng)機(jī)、烘干管、連接管、出風(fēng)孔、工形軌道鋼條和推車機(jī)構(gòu)，所述l鋼條架的正面和背面均通過(guò)合頁(yè)鉸接有兩個(gè)柜門(mén)，所述l鋼條架的兩側(cè)和頂部均通過(guò)螺釘固定連接有保溫板，所述保溫板的左側(cè)嵌入焊接有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的底部嵌入焊接在熱風(fēng)機(jī)的背面，所述熱風(fēng)管的右側(cè)嵌入焊接在烘干管中，所述烘干管的中間均嵌入焊接有連接管，所述烘干管的內(nèi)部均開(kāi)口設(shè)置有諸多個(gè)出風(fēng)孔，所述l鋼條架內(nèi)壁的底部設(shè)有兩根平行的工形軌道鋼條；所述推車機(jī)構(gòu)由滾輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承、伸縮桿、伸縮筒、定位框和螺紋卡栓組成，所述工形軌道鋼條的頂部均活動(dòng)放置有兩個(gè)滾輪，所述滾輪的中間焊接設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別貫穿焊接在四個(gè)軸承的中間，所述軸承分別焊接設(shè)置在伸縮桿和伸縮筒的底部，所述伸縮桿和伸縮筒的一側(cè)均焊接設(shè)置有定位框，所述伸縮筒的底部和頂部均螺紋嵌入有兩個(gè)螺紋卡栓。進(jìn)一步的推薦方案：所述保溫板的內(nèi)部填充有聚乙烯泡沫，且三塊保溫板的厚度保持一致。進(jìn)一步的推薦方案：所述烘干管共設(shè)有四根。廣東低溫脈沖真空干燥設(shè)備價(jià)格表干燥設(shè)備改善工人勞動(dòng)條件。

    2）脈沖式氣流干燥器采用直徑交替縮小和擴(kuò)大的脈沖管代替直管。物料首先進(jìn)入管徑效的干燥管中，此時(shí)氣流速度較高，且顆粒產(chǎn)生加速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)加速運(yùn)動(dòng)終了時(shí)，干燥管直徑突然擴(kuò)大，由于顆粒運(yùn)動(dòng)的慣性作用，使在該段內(nèi)顆粒速度大于氣流速度，當(dāng)顆粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐漸減速后，干燥管直徑又突然縮小，便又被氣流加速。如此交替地進(jìn)行上述過(guò)程，從而氣體與顆粒間的相對(duì)速度及傳熱面積都較大，提高了傳熱和傳質(zhì)速率。（3）倒錐形氣流干燥器：其干燥管呈倒錐形，上大下小，使氣流速度由下而上地逐漸降低，不同粒度的顆粒分別在管內(nèi)不同的高度中懸浮，互相撞擊直至干燥程度達(dá)到要求時(shí)被氣流帶出干燥器，因此顆粒在管內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，但可降低干燥管的高度。（4）套管式氣流干燥器利用套管即物料與氣流同時(shí)由管內(nèi)底部進(jìn)入，然后由頂部導(dǎo)入內(nèi)外管間的環(huán)隙內(nèi)，再由環(huán)隙向外排出。其優(yōu)點(diǎn)為由于外管的包圍，避免了內(nèi)管的散熱損失和套管的使用降低了干燥的高度。其缺點(diǎn)在于內(nèi)管噴出口和外管出口的縮小部分易于產(chǎn)生物料的堵塞。（5）旋風(fēng)式氣流干燥器利用分離器作為干燥器，氣流夾帶著物料以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)氣流干燥器，沿器壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使顆粒處于懸浮和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。

    漆渣烘干機(jī)低溫漆渣干燥設(shè)備的作用是去除漆渣中所含水分，減輕漆渣重量，節(jié)省漆渣的運(yùn)輸與處理成本。為企業(yè)減少漆渣產(chǎn)廢量，避免因環(huán)評(píng)漆渣超量而帶來(lái)的停產(chǎn)，減產(chǎn)等麻煩，漆渣變干方便儲(chǔ)存，體積減小解決因處理單位處理不及時(shí)而帶來(lái)的庫(kù)存壓力。漆渣烘干機(jī)低溫漆渣干燥設(shè)備利用的是一種低溫干化技術(shù)，低溫污泥干化技術(shù)是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放，不浪費(fèi)能源；整個(gè)烘干過(guò)程不產(chǎn)生廢氣廢物，是真正的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。盛興漆渣烘干機(jī)低溫漆渣干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：1、個(gè)性化量身設(shè)計(jì)定制，電器品牌配置。2、三效除濕**技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快，同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗。3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻控制，或設(shè)定變頻控制，更大的節(jié)約能耗。4、可設(shè)定開(kāi)機(jī)密碼，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，保障安全。常州干燥設(shè)備價(jià)格大全。

    外形呈圓錐狀，其中心是空的圓錐體。當(dāng)壓力為2～20MPa的液體物料從通道中的切向人口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室，并沿室壁形成錐形薄膜，從噴嘴孔中噴出時(shí)壓力突然變小，液膜伸長(zhǎng)變薄，進(jìn)而分裂成細(xì)小霧滴，導(dǎo)引液體切向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室的零件稱噴嘴芯，噴嘴芯有斜槽形、螺旋槽形和旋渦槽形等結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的液體物料。壓力式噴嘴1-接頭；2-螺帽；3-旋轉(zhuǎn)室；4-噴嘴（3）氣流式噴霧器有二流體式、三流體式、四流體式及旋轉(zhuǎn)-氣流杯霧化室等。其中有氣液兩個(gè)通道，分別通人流速差異很大的氣體和液體。氣體流速約200～340m／s，液體流速小于2m／s，如此之大的流速差使其在接觸時(shí)產(chǎn)生很大的摩擦力，從而將液體物料霧化。氣流式噴嘴5，回轉(zhuǎn)干燥器（轉(zhuǎn)筒干燥器）回轉(zhuǎn)干燥器主體是略帶傾斜或水平并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料由其一端加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而燥。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一端送入，與下端進(jìn)入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力作用向較低的一端時(shí)即燥完畢從出。為使物料分散，通常圓筒內(nèi)壁裝有若干塊抄板，將物料抄起后又灑下，達(dá)到物料均勻與分散的作用，以增大干燥表面積，使干燥速率增高；同時(shí)還使物料向前運(yùn)行，當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)。干燥設(shè)備實(shí)現(xiàn)高水準(zhǔn)的質(zhì)量要求。江西圓錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備品牌排行榜

干燥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)用戶的各種要求。安徽發(fā)酵菌渣干燥設(shè)備

    將濕物料顆粒吹起并帶至上方。濕物料由加料斗加入螺旋輸送混合器中，與一定量的干燥物料混合后進(jìn)入氣流干燥器底部的粉碎機(jī)。從加熱器來(lái)的熱空氣（不怕污染時(shí)，也可用煙道氣）也同時(shí)送入粉碎機(jī)，將粉粒狀的固體吹入氣流干燥器中。由于熱氣體做高速運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒分散并懸浮在氣流中。熱氣流與物料間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，使物料得以干燥，并隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器經(jīng)分離后由底部排出，再借固體流動(dòng)分配器的作用，定時(shí)地排出作為產(chǎn)品或進(jìn)入螺旋輸送混合器供循環(huán)使用。廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)而排出?？梢允瓜駷V餅?zāi)菢拥哪酄钗锪虾唾|(zhì)地較軟的高糊狀物料邊干燥邊粉碎，從而成功地解決了膏糊狀物料難于連續(xù)干燥的難題。帶分散器型氣流干燥裝置，它是將因含有水分而凝聚，在熱氣流中仍不分散的粒狀物料，混入易破碎的塊狀物的物料，通過(guò)分散器將其加入熱氣流中的型式。直接加入型氣流干燥裝置，它是將濕物料直接加入加速管的熱氣流中而使之分散的形式，不再使用粉碎機(jī)和分散器。在管中熱風(fēng)以30-40m/s速度流動(dòng)，利用熱氣流與物料沖擊，使物料分散，故適用于易分散的粉粒狀物料。安徽發(fā)酵菌渣干燥設(shè)備

常州市名流干燥設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)董墅村常鄭路78號(hào)，成立于2009-10-13。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品，并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。常州市名流干燥設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。常州市名流干燥設(shè)備有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備，環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！