5)、微波室(6)、內(nèi)部箱體(7)、微波發(fā)生器(8)、電源裝置(14)，其特征在于：還包括干燥室(9)、干燥裝置(10)、吸氣管(11)、惰性氣體發(fā)生器(12)、送氣管(13)，所述箱體(1)中部通過鉸鏈活動連接箱門(2)，所述箱門(2)右側(cè)設(shè)有電氣柜(3)，所述電氣柜(3)表面設(shè)有液晶觸摸顯示器(4)，所述電氣柜(3)內(nèi)部設(shè)有控制器(5)，所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)有微波室(6)，所述微波室(6)內(nèi)部中端設(shè)有內(nèi)部箱體(7)，所述內(nèi)部箱體(7)底部設(shè)有微波發(fā)生器(8)，所述微波室(6)頂部設(shè)有干燥室(9)，所述干燥室(9)內(nèi)部設(shè)有干燥裝置(10)，所述干燥裝置(10)通過吸氣管(11)與內(nèi)部箱體(7)相連接，所述干燥裝置(10)下方設(shè)有惰性氣體發(fā)生器(12)，所述惰性氣體發(fā)生器(12)通過送氣管(13)與內(nèi)部箱體(7)和干燥裝置(10)相連接，所述箱體(1)內(nèi)部后端下側(cè)設(shè)有電源裝置(14)，所述干燥裝置(10)由壓縮機(101)、蒸發(fā)器(102)、冷凝器(103)、排水板(104)、排水槽(105)、風(fēng)機(106)、水箱(107)和排水管(108)組成，所述干燥裝置(10)內(nèi)部下端設(shè)有壓縮機(101)，所述壓縮機(101)上端固定連接蒸發(fā)器(102)和冷凝器(103)，所述蒸發(fā)器(102)位于冷凝器(103)左側(cè)，所述冷凝器(103)底部設(shè)有排水板(104)，所述排水板(104)下方設(shè)有排水槽(105)。常州干燥設(shè)備的價格大全?？招臉~干燥設(shè)備升級
4）連續(xù)多層流化床干燥器：濕物料從頂上加入，逐漸向下移動，由底部排出。熱空氣由底部進入，向上通過各層，從頂部排出，物料與氣體成逆向流動。其特點是顆粒滯留時間分布均勻，物料的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品質(zhì)量，熱利用率較高。主要適用于干燥降速階段的物料或產(chǎn)品要求含水量低的物料。多層圓筒流化床干燥器（5）連續(xù)臥式多室流化床干燥器用垂直擋板將床層分隔為5-8室，擋板與多空分布板間留有數(shù)十毫米的間隙，使物料自進入室后，依次序由間隙中順序移動而自后一室后，依次由間隙中順序移動而自后一室的卸料管出料，一般在后一室通入冷空氣，以冷卻已干燥的產(chǎn)品。由于設(shè)置了與顆粒移動方向垂直的擋板，即防止了未干燥顆粒的排出，已干燥顆粒的返混，又使滯留時間分布均勻，使干燥產(chǎn)品均勻。其特點是操作穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)壓降小，可根據(jù)需要控制進氣量，但熱效率較低，耗氣量較多。臥式多室流化床干燥器（6）惰性載體沸騰干燥器是將中藥提取的濃縮液分散和濕潤于惰性顆粒的懸浮層上，惰性載體顆粒被熱空氣加熱，并作熱量傳遞用，水分從物料膜覆蓋的顆粒表面蒸發(fā)，而當(dāng)顆粒相互碰撞時，干燥的產(chǎn)品從顆粒的表面脫落，并被氣流送入捕集裝置中。揚州雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備廠家供應(yīng)干燥設(shè)備可實現(xiàn)用戶的各種要求。
圖2為本實用新型整體的左視剖面示意圖。圖3為本實用新型圖2中a處的放大示意圖。圖4為本實用新型推車機構(gòu)的剖面示意圖。圖1-4中：l鋼條架1、柜門2、保溫板3、熱風(fēng)管4、熱風(fēng)機5、烘干管6、連接管7、出風(fēng)孔8、工形軌道鋼條9、滾輪10、轉(zhuǎn)動軸11、軸承12、伸縮桿13、伸縮筒14、螺紋卡栓15、定位框16。具體實施方式請參閱圖1至4中，本實用新型實施例中，一種鋼絲干燥設(shè)備，包括l鋼條架1、柜門2、保溫板3、熱風(fēng)管4、熱風(fēng)機5、烘干管6、連接管7、出風(fēng)孔8、工形軌道鋼條9和推車機構(gòu)，l鋼條架1的正面和背面均通過合頁鉸接有兩個柜門2，l鋼條架1的兩側(cè)和頂部均通過螺釘固定連接有保溫板3，保溫板3的左側(cè)嵌入焊接有熱風(fēng)管4，熱風(fēng)管4的底部嵌入焊接在熱風(fēng)機5的背面，熱風(fēng)管4的右側(cè)嵌入焊接在烘干管6中，烘干管6的中間均嵌入焊接有連接管7，烘干管6的內(nèi)部均開口設(shè)置有諸多個出風(fēng)孔8，l鋼條架1內(nèi)壁的底部設(shè)有兩根平行的工形軌道鋼條9；推車機構(gòu)由滾輪10、轉(zhuǎn)動軸11、軸承12、伸縮桿13、伸縮筒14、定位框15和螺紋卡栓16組成，工形軌道鋼條9的頂部均活動放置有兩個滾輪10，滾輪10的中間焊接設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)動軸11，轉(zhuǎn)動軸11分別貫穿焊接在四個軸承12的中間。
4）隧道式烘房（洞道式干燥器）將采用小車的箱式干燥器發(fā)展為連續(xù)的或半連續(xù)的操作，便成為隧道式干燥器。器身為狹長的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌，一系列小車載著淺盤中或懸掛在架上的物料通過洞道，使與熱空氣接觸進行干燥。小車可以連續(xù)或間歇地進、出洞道，由于洞道式干燥器的容積大，小車在器內(nèi)的停留時間長，因此適用于處理量大，干燥時間長的物料，也可以進行中間加熱和廢氣循環(huán)操作。箱式干燥器的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強，物料破損及粉塵少，可適用于大多數(shù)物料的干燥。缺點是裝卸物料的勞動強度大，設(shè)備的利用率低，熱利用率低及產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。它適用于小規(guī)模多品種，要求干燥條件變動大及干燥時間長等場合的干燥操作。目前，中藥生產(chǎn)普遍采用。洞道式干燥器1．加熱器2．風(fēng)扇3．裝料車4．排氣2，氣流式干燥器氣流式干燥器是連續(xù)式常壓干燥器的一種，可以將泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中與之并流，從而得到分散成粉粒狀的干燥產(chǎn)品。根據(jù)濕物料的加入方式，干燥裝置可分為帶粉碎機型，帶分散型和直接加入型等。帶粉碎機型氣流干燥裝置，主體是一根直立的圓筒，下部置一多孔托板，托板下方吹入熱空氣，當(dāng)熱空氣的流速足夠大時。干燥設(shè)備生產(chǎn)線的價格?
故物料在向前移送的同時被推向盤的外周，后落到下一層的大盤上。大盤上的耙的角度向內(nèi)，物料在大盤上移動時逐漸向集中，從的開孔處落至下一層的小盤上。如此反復(fù)運動，物料被盤內(nèi)各層內(nèi)熱載體間接加熱而干燥，蒸發(fā)的水分則由從側(cè)面吹入的熱風(fēng)帶出。軸的轉(zhuǎn)速由無級變速器調(diào)節(jié)。這種干燥器適用于片狀、粉粒狀物料的干燥，能保持原來形狀不易破碎，產(chǎn)品含水量低，熱風(fēng)用量小，占地面積小，操作穩(wěn)定，可靠等優(yōu)點。圓盤干燥器12，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器的器身兩端為圓錐形，中間呈圓柱形，內(nèi)部中控，外帶夾套。被處理物料由圓錐頂端借真空吸入，加熱蒸汽或熱水由右側(cè)進入，經(jīng)空心軸承與夾套接通，加熱蒸汽的冷凝液或熱水的回水仍自右側(cè)排出。干燥器每分鐘轉(zhuǎn)3-5轉(zhuǎn)，其回轉(zhuǎn)運動由左側(cè)傳動箱傳入，抽真空管道經(jīng)左側(cè)空心軸的內(nèi)管與干燥器內(nèi)部接通。由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器內(nèi)的物料時處于不斷被翻動的狀態(tài)下進行干燥的，所以物料與加熱內(nèi)壁接觸均勻，干燥速度快，而且質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。適用于各種顆粒狀、粉狀固體物料的干燥，適應(yīng)性較廣。其缺點是操作時噪聲較大，在出料時若控制不當(dāng)，會有粉塵飛揚且造價較高。13，滾筒干燥器滾筒干燥器是一種間接加熱的連續(xù)干燥器。干燥設(shè)備，適用范圍廣。蘇州中藥配方顆粒干燥設(shè)備品牌排行榜
干燥設(shè)備可實現(xiàn)批量生產(chǎn)?？招臉~干燥設(shè)備升級
料斗設(shè)置在箱體頂部，入料管與料斗底部連接并延伸至箱體內(nèi)部；出料通道包括接料板，接料板與箱體側(cè)壁固定連接，其連接處設(shè)置有與箱體固定連接的出料管。在一些實施方式中，箱體頂部設(shè)置有出氣管，箱體內(nèi)底部設(shè)置有具有噴嘴的噴氣管道，出氣管從箱體外側(cè)延伸并從箱體底部或側(cè)壁延伸至箱體內(nèi)與噴氣管道連通，出氣管上設(shè)置有氣泵。由此，通過氣泵可實現(xiàn)箱體內(nèi)的空氣由底部流動到頂部并經(jīng)出氣管在流動到箱體底部，依次循環(huán)流動來提升飼料的干燥效率。在一些實施方式中，轉(zhuǎn)動套管的內(nèi)圈設(shè)置有環(huán)形結(jié)構(gòu)的容納槽，容納槽的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸活動套接的緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與容納槽側(cè)壁壁固定連接，托板頂部設(shè)置有橡膠緩沖條。由此，在封堵板由垂直狀態(tài)偏轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時起到緩沖的作用，防止封堵板變形使封堵效果變差。附圖說明圖1為本實用新型一種實施方式的一種飼料滅菌干燥設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為飼料滅菌干燥設(shè)備的干燥機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為飼料滅菌干燥設(shè)備的干燥機構(gòu)俯視示意圖；圖4為圖1中a的放大圖；圖5為圖2中b的放大圖。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖對本實用新型進一步詳細(xì)說明?？招臉~干燥設(shè)備升級
常州市名流干燥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，常州市名流干燥設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！