鈑金加工的關(guān)鍵工序如下:1、切削加工工藝,通常在鈑金加工現(xiàn)場的工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部門提供的擴(kuò)展圖紙,通過剪板機(jī)從大阪上切下合適尺寸的零件材料。沖床的情況之下,應(yīng)考慮家具的死區(qū)。下料完成之后,工人將在每一塊材料的表面用標(biāo)記器標(biāo)記材料號(hào)。注:也有一些鈑金加工廠沒有這個(gè)加工步驟,直接在標(biāo)準(zhǔn)板材之上排版,然后直接沖壓/切割加工。2、沖壓/切割工藝。在這個(gè)過程之中,需要為被加工零件編制NC代碼?,F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床制造商都提供自動(dòng)編程軟件,這方便了編程工程師。沖壓/切割時(shí),編程工程師必須考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等。沖壓/切割完成之后,將零件從微街頭之中取出,然后送至壓力機(jī)進(jìn)行折彎。3、彎曲加工。鈑金加工的彎曲工藝是非常重要的,首先,必須有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì),然后根據(jù)材料的厚度進(jìn)行彎曲刀具的選擇,例如刀具或刀具溝槽,而這些刀具的使用是為了避免相互碰撞,造成鈑金加工之中出現(xiàn)意想不到的現(xiàn)象。折彎模具選好之后,就可以進(jìn)行折彎工藝了,而對(duì)于鈑金外殼的折彎工藝是要做順序明確的,一般情況之下是先內(nèi)后之外,先小之后大,然后也可以從特殊到普通。4、焊接工藝流程。在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之中,應(yīng)進(jìn)行“焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置。專業(yè)的鈑金加工設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品的競爭力。陜西標(biāo)準(zhǔn)2U鈑金加工支持定制
噴砂處理后的鈑金件是否需要進(jìn)行防銹處理,取決于具體的使用環(huán)境和要求。噴砂處理本身可以去除表面的銹蝕和氧化物,但并不能提供長期的防銹保護(hù)。在一些潮濕、腐蝕性環(huán)境或?qū)Ψ冷P有較高要求的情況下,噴砂處理后的鈑金件可能需要進(jìn)一步的防銹處理。常見的防銹處理方法包括:-噴涂防銹漆:在噴砂處理后的表面上噴涂一層防銹漆,形成保護(hù)膜。-電鍍:如鍍鋅、鍍鎳等,通過電鍍?cè)诒砻嫘纬梢粚咏饘馘儗?,提高防銹性能。-化學(xué)防銹處理:使用化學(xué)藥劑對(duì)表面進(jìn)行處理,形成防銹層。-涂層封存:將鈑金件包裝在防銹袋或防銹油中,防止生銹。防銹處理的選擇應(yīng)根據(jù)鈑金件的使用環(huán)境、防銹期限和成本等因素綜合考慮。如果對(duì)防銹性能有特定要求,建議咨詢專業(yè)的防銹處理供應(yīng)商或進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)和測試。需要注意的是,防銹處理應(yīng)在噴砂處理后的適當(dāng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,以避免表面再次生銹。同時(shí),正確的儲(chǔ)存和運(yùn)輸方式也對(duì)防銹效果有重要影響。深圳五軸鈑金加工廠家創(chuàng)新的鈑金加工方法可以降低生產(chǎn)成本。
不銹鋼的鈑金加工都需要注意什么呢?不銹鋼鈑金加工的工序:鈑金加工圖紙展開——>激光加工——>刨曹折彎——>焊接成型——>表面處理——>包裝出貨。不銹鋼的鈑金加工在前期要了解客戶的需求,特別是產(chǎn)品外觀和成型,然后再制作圖紙,并根據(jù)實(shí)際情況繪制展開圖;不銹鋼鈑金加工的下料方式通常是組合使用,如:用剪板機(jī)剪出所需鈑金件的形狀、長度和寬度;用沖頭落料在鈑金件之上逐步?jīng)_壓展開件的平面結(jié)構(gòu);或是用激光下料切割,根據(jù)數(shù)控編程下料等;不銹鋼鈑金加工的刨曹折彎是對(duì)工件方向和造型進(jìn)行初步加工,在通過焊接進(jìn)行固定成型,將各個(gè)部件組合,通常分為,滿焊、氬弧焊、點(diǎn)焊等,需要根據(jù)實(shí)際工藝選擇;在不銹鋼制品加工成型后,有時(shí)候還需要進(jìn)行表面處理,如:電鍍鍍色、噴砂、噴丸、烤漆、抗指紋處理等等,不銹鋼的表面處理,不僅能提高產(chǎn)品的美觀性,也能進(jìn)一步加強(qiáng)不銹鋼制品的抗腐蝕性、耐用耐磨性等等能力;另外,在不銹鋼的鈑金加工中,經(jīng)常會(huì)用到的加工工藝還有:翻邊攻絲、沖孔加工、壓鉚等等;不銹鋼的鈑金加工,邊角處理原則上以不劃手為準(zhǔn),棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍,毛刺、飛邊的高度不得超越。
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤。2.熱軋板SHCC,材料T≥,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。鈑金加工的折彎角度需要精確控制。
鈑金加工的設(shè)計(jì)技巧:1、孔的大小,設(shè)計(jì)鈑金零件時(shí),請(qǐng)確保結(jié)構(gòu)中的任何孔的直徑至少等于鈑金材料的厚度。堅(jiān)持該設(shè)計(jì)技巧可減少工具損壞或損壞的機(jī)會(huì),這會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間和成本。同樣,在給定零件上使用一致的孔徑尺寸可以加快生產(chǎn)速度,因?yàn)樗璧膿Q刀次數(shù)更少。還有就是,孔的位置應(yīng)遠(yuǎn)離卷發(fā),且距離應(yīng)不超過材料厚度的六倍。2、彎曲半徑,設(shè)計(jì)鈑金零件時(shí),重要的是要記住,彎曲半徑越小,它對(duì)工件產(chǎn)生的應(yīng)變就越大。通常,彎頭的內(nèi)半徑應(yīng)等于鈑金厚度。(對(duì)于諸如不銹鋼之類的易延展金屬尤其如此。其他更脆的金屬通常受益于更大的彎曲半徑。)3、彎曲方向,彎曲是用于鈑金的常見成型技術(shù),其中制動(dòng)器將零件彎曲成所需的幾何形狀。為了簡化生產(chǎn)過程并降低總體成本,一個(gè)好主意是確保彎曲盡可能多地具有相同的方向。這消除了在制造過程中重新定位零件的需要,從而節(jié)省了時(shí)間并節(jié)省了金錢。4、模具選擇,該設(shè)計(jì)技巧不僅適用于鈑金制造,而且還適用于CNC加工。通過設(shè)計(jì)可以使用常規(guī)工具制成的具有折彎,半徑和孔的零件換句話說,如果您在整個(gè)鈑金零件上保持標(biāo)準(zhǔn)尺寸和尺寸,則制造起來將更快,更便宜。同樣,零件的設(shè)計(jì)越簡單,生產(chǎn)起來就越容易(也更便宜)。高效的鈑金加工生產(chǎn)線能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。江門精密鈑金加工
合理的鈑金加工成本控制可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。陜西標(biāo)準(zhǔn)2U鈑金加工支持定制
鈑金加工的人才培養(yǎng)是行業(yè)發(fā)展的重要保障。隨著鈑金加工行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)專業(yè)人才的需求也在不斷增加。為了滿足行業(yè)的需求,必須加強(qiáng)對(duì)鈑金加工人才的培養(yǎng)。這需要學(xué)校、企業(yè)和社會(huì)共同努力,建立完善的人才培養(yǎng)體系,培養(yǎng)出更多高素質(zhì)的鈑金加工人才。在交通運(yùn)輸行業(yè)中,鈑金加工也有著廣泛的應(yīng)用。例如,火車的車廂、地鐵的車體、船舶的外殼等部件都是通過鈑金加工而成的。鈑金加工的強(qiáng)度高和耐腐蝕性,為交通運(yùn)輸行業(yè)的產(chǎn)品提供了保障。同時(shí),交通運(yùn)輸行業(yè)對(duì)鈑金加工的技術(shù)要求也非常高,需要采用符合交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原材料和加工工藝。陜西標(biāo)準(zhǔn)2U鈑金加工支持定制