鈑金具有重量輕便、抗壓抗力強度高、造價成本低,方便大規(guī)模量產(chǎn)等好處開始普及應用于各行業(yè)各領域。而隨著鈑金的實際應用越來越廣,對于使用件的設計開發(fā)和制造就變得尤為重要,尤其在產(chǎn)品設計開發(fā)環(huán)節(jié)和具體制造環(huán)節(jié),鈑金件的設計開發(fā)成為每一個機械工程師都應該數(shù)量掌握的技巧。一個鈑金制品從設計到使用,會涉及到很多工序和設備,比如:工件的設計、切割、沖壓、折彎、焊接、打磨、噴涂、烤漆等。要完成這些工序的具體操作,都是需要依賴好的設備,比如:電腦作業(yè)、激光切割機、折彎機、數(shù)控剪板機、數(shù)控開槽機、焊接機、打磨機、噴漆設備、烤漆房等。涉及的工序多,對工藝的要求也有很高的要求,對品質(zhì)的把控才能夠嚴格,這樣出來的產(chǎn)品才能有好的保障。 鈑金加工常用于汽車、航空航天、電子等行業(yè)。安徽視頻機箱鈑金加工支持定制
鈑金加工工序有以下幾點,落料-壓鉚/折彎-點焊-裝配-打包等工序。1、落料:根據(jù)圖紙的不同落料方式也有不同,主要有數(shù)控沖床,激光切割等方式,讓我們一一展開落料的工序。一)數(shù)控沖床工件加工后邊緣可能會出現(xiàn)較大的毛刺二)激光加工斷面平整,非常適合異形工件的加工落料后要注意,邊角、毛刺要進行必要的打磨處理,方便折彎時的定位,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。2、在落料完成后,進入下一項工序,不同的鈑金件有不同的加工工序。工序有折彎,壓鉚,點焊工序等,這些工序。一)壓鉚:根據(jù)螺柱的高度與尺寸選擇對于模具,保證使用壓力機時螺柱與鈑金件表面一定要平齊。二)折彎:根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺寸,選擇對應厚度的折彎刀具和折彎刀槽。三)點焊:為了焊接牢固,要在工件與工件連接上打凸點焊接,同時要保證焊接位置準確。3、工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進行進入裝配和打包工序。 陜西各類非標機箱鈑金加工批量生產(chǎn)鈑金加工企業(yè)要關注行業(yè)標準和法規(guī)的變化。
鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其突出的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同,多用于組配時的稱呼。鈑金件具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了很好的應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金件是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越廣,鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
鈑金加工是鈑金的綜合冷拔工藝,包括冷沖壓、彎曲、拉伸、成形、鑄造和鉚接。其突出的基本特征是同一零件的厚度相同。機械設備的大多數(shù)鈑金零件都是由金屬板和管道制成的。由于具有重量輕、抗壓強度高、導電性好、成本低、批量生產(chǎn)、外觀隨意、表面光滑等特點,已廣泛應用于電子材料、通訊、汽車工業(yè)等各個領域,醫(yī)療設備等。機械設備鈑金件關鍵生產(chǎn)加工原材料:1熱鍍鋅板:SECC(n)(抗指紋識別板)、SECC(P)、dx1、DX2、SECD(拉伸板)。原材料強度:hrb50°+-5°,拉伸鋼板:hrb32°~37°2冷軋鋼板:SPCC、SPCD(拉伸鋼板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。原材料強度:hrb50°±5°,拉伸板:hrb32°~37°3.鋁合金板;鋁、鋁(1035)、鋁(6063)、鋁(5052)等4.不銹鋼板:SUS、SUS301()、2Cr13、1Cr18Ni9Ti等5.其他常用原材料有:純銅硬幣(T1、T2)、熱軋鋼板、彈簧鋼板、鍍鋁鋅板、鋁合金型材。 鈑金加工過程中要確保材料的選用和處理符合要求。
金屬板加工中常用的材料包含冷軋金屬板(SPCC)、熱軋金屬板(SHCC)、鍍鋅金屬板(SECC、SGCC)、銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅、鋁金屬板(六零六一、五零五二、一零一零、一零六零、六零六三、硬鋁等)、不銹鋼(鏡面、拉絲表面、霧面),而且根據(jù)產(chǎn)品的不一樣功能應用不一樣的材料。一般來說,需要考慮產(chǎn)品的應用和成本。一、冷軋薄板SPCC主要用于電鍍和涂裝零件,成本低,易于成型,材料厚度≤三.二mm。二、熱軋板SHCC,材料T≥三.零mm,也由電鍍和噴漆部件制成,成本低但難以成型,主要應用平面部件。三、鍍鋅板SECC,SGCC。SECC電解板分為N材料和P材料,其中N材料主要不用于表面處理,成本高。P材料用于噴涂零件。四、銅;主要應用導電材料,表面處理為鍍鎳、鍍鉻,或不進行處理,導致成本高。五、鋁板;通常,表面鉻酸鹽(J-A-A)用于氧化(導電氧化、化學氧化),成本很高,包含鍍銀和鍍鎳。六、鋁型材;具有復雜橫截面結構的材料被廣泛應用于各種插箱中。表面處理與鋁板相同。七、不銹鋼;主要用于無需任何表面處理,成本高。 鈑金加工的市場需求持續(xù)增長。安徽視頻機箱鈑金加工質(zhì)量保證
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鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤。2.熱軋板SHCC,材料T≥,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。 安徽視頻機箱鈑金加工支持定制