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解決料倉堵塞的方法很多，其一是人工敲倉、清倉。這是較原始的種方便快捷的清堵方式，目前在許多電廠常見。缺點(diǎn)是耗費(fèi)人工大,對(duì)倉壁破壞性大,容易發(fā)生安全事故，甚至造成人身傷害。如果煤倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，煤質(zhì)比較干比較好，人工敲倉倒是可以的，可以節(jié)省公司的開支。 解決煤倉堵塞的另一個(gè)方法是倉壁內(nèi)襯特殊材料,用以降低倉壁與物料之間的摩擦系數(shù)。內(nèi)襯材料較常見的是聚乙烯板和不銹鋼板。實(shí)踐證明,在煤干和煤倉傾斜角度比較大的情況下，效果是比較明顯的，但是,對(duì)于煤泥、污泥及濕煤,這種方法沒有效果。 解決煤倉堵塞,好多地方使用了空氣的炮、空氣錘、振打器或者疏松機(jī)等。這些設(shè)備,耗資并不少,效果不理想，不能徹底解決煤倉的堵塞問題。許多電安裝的此類設(shè)備C經(jīng)拆除或者閑置。 目前，旋犁式清堵機(jī)是解決煤倉堵塞的較理想的設(shè)備。在原材料價(jià)格持續(xù)偏高的的情況下，煤電企業(yè)為了節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，摻燒劣質(zhì)煤、煤泥、污泥成為首要選擇。由于原料的變化，導(dǎo)致了煤倉堵塞的問題越來越嚴(yán)重。旋犁式清堵機(jī)就是適應(yīng)這種變化而研發(fā)出來的，它可以徹底解決火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞的難題。料倉倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。上海臥式料倉廠家直銷

料倉不只是儲(chǔ)放物料的容器，更重要的是要具備相關(guān)的工藝功能。因此，料倉設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下三方面的要求：能儲(chǔ)存規(guī)定數(shù)量的倉料;有足夠的強(qiáng)度來承受料倉內(nèi)物料所產(chǎn)生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉上的力;在從料倉卸料時(shí)，物料能夠順暢而均衡地從料倉出口流出，且出料速度均勻可控。 物料在料倉中的流動(dòng)性，是料倉性能的一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)際生產(chǎn)中有的料倉不能很好地排料，從而出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象，引起嚴(yán)重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料倉中大部分料不能排除，較大降低料倉的儲(chǔ)料功能，這種的現(xiàn)象出現(xiàn)從很大程度上講是因?yàn)榱蟼}內(nèi)物料的流動(dòng)性差所致。據(jù)目前歸類總結(jié)，我們可以把料倉內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種：整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。蘇州活性炭料倉安裝高架料倉通常采用帶式輸送機(jī)從倉頂進(jìn)料儲(chǔ)存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

料倉的振動(dòng)破拱技術(shù)： (1)氣動(dòng)活塞振動(dòng)破拱 氣動(dòng)活塞振動(dòng)器是用壓縮空氣推動(dòng)活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動(dòng)器內(nèi)有一個(gè)活塞，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力，推動(dòng)氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，透過本體而傳遞振動(dòng)力?；钊\(yùn)行時(shí)會(huì)在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會(huì)直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價(jià)格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進(jìn)而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動(dòng)破拱 電磁振動(dòng)器是用產(chǎn)生的電磁力作為動(dòng)力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打倉壁。斷電后，錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動(dòng)活塞振動(dòng)器作用類似，兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動(dòng)，倉壁的受力情況較好，但也同樣存在振擊力和噪聲問題。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會(huì)發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。高架料倉可減少占地面積，充分利用空間。

石灰料倉工作原理： 電控柜設(shè)置“高料位”和“低料位”報(bào)警功能，以便操作人員掌握料位情況；在筒倉內(nèi)干化學(xué)品的料位“高位”和“低位”不只要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報(bào)警，而且把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC.筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的中位時(shí)，通知運(yùn)輸車送料，聯(lián)結(jié)進(jìn)料管，啟動(dòng)運(yùn)輸車的氣泵，將干粉化學(xué)品泵入料倉，同時(shí)啟動(dòng)除塵器上的清潔裝置。筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC;此時(shí)，關(guān)閉運(yùn)輸車的氣泵，脫開進(jìn)料管，將運(yùn)輸車開走；同時(shí)延時(shí) 5 分鐘關(guān)閉倉頂除塵器上的清潔裝置（可調(diào)整時(shí)間設(shè)置）。筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的低位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC;如延時(shí)30 分鐘任未補(bǔ)充干粉到筒倉中，則 PLC 將關(guān)閉整套系統(tǒng)（可調(diào)整時(shí)間設(shè)置）。筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電閥和配藥罐攪拌機(jī)打開，將干粉配置成一定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加到藥點(diǎn)。為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。上海臥式料倉廠家直銷

原料料倉呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成。上海臥式料倉廠家直銷

計(jì)量料倉通過牧草粉碎機(jī)出來的散狀牧草從牧草計(jì)量料倉的進(jìn)料口進(jìn)入，堆積于進(jìn)料口下方的牧草料倉內(nèi)，當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時(shí)，由輸料絞龍水平向從傳動(dòng)軸方向輸送，直至觸到料位器，此時(shí)輸送鏈，出料滾筒開始工作，輸送鏈將牧草計(jì)量料倉內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實(shí)的散狀牧草從從傳動(dòng)軸向主傳動(dòng)軸水平慢速移動(dòng)，移動(dòng)速度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。水平移動(dòng)至主傳動(dòng)軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機(jī)外，從而使牧草計(jì)量料倉實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進(jìn)入牧草計(jì)量料倉內(nèi)。上海臥式料倉廠家直銷

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