粉料料倉安裝

大型料倉應(yīng)該怎樣維護？ 大型料倉是一種由鉚接、焊接或鋼材組合而成的倉儲工具，在國內(nèi)外普遍使用。鋼鐵倉庫幾乎取代了任何類型的糧倉。為了保證料倉的使用壽命，料倉需要維修。讓安陽鄭泰龍崗結(jié)構(gòu)工程有限公司給你介紹一下。 對于大型料倉的維護，每月檢查一次頂圈、工藝孔等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞。檢查表面腐蝕和密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。 由于料倉的工況為交變載荷，料倉體的焊縫應(yīng)每六個月檢查一次，焊縫的變形部分應(yīng)針對焊接，進行校正，銹蝕部分應(yīng)及時進行防腐處理。石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設(shè)備。粉料料倉安裝

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設(shè)計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥；預(yù)留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。粉料料倉安裝料倉可以采用不同的保溫方式。

    多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實施方式，傳動件30還包括上滾動體34，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實施方式，傳動件30還包括下滾動體35，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成，滾珠內(nèi)置于保持架中，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動，其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線，推薦地，多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實施例中，機座10上設(shè)置有機座安裝孔11，傳動件外套32固定至機座安裝孔11，使得傳動件外套32固定于機座10上。如圖7-8所示，作為推薦的實施方式，機座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。

    使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種料倉改進裝置，包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部，使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實施例中，導(dǎo)引件110呈圓錐形，其中心線與入料口21的中心線重合，該導(dǎo)引件110的圓錐面構(gòu)成上述導(dǎo)引斜面111。具體地，導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20固定，在本實施例中，導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例是用來說明本實用新型。料倉可以滿足不同的使用場合，如工廠、碼頭、農(nóng)場等。

    本實用新型屬于建筑建材機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種儲存式裝車料倉。背景技術(shù)：現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用，特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時，鋼筋混凝土的強度等級至關(guān)重要，鋼筋混凝土的強度與使用的水泥標(biāo)號和混合的碎石的硬度相關(guān)，隨著對鋼筋混凝土的要求越來越高，使用量越來越大，生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來越大，對生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越多，生產(chǎn)設(shè)備也越來越精細化，同時還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護等舉措。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項主要的設(shè)備，給料機、破碎機、膠帶輸送機、振動篩、選粉機等。具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機，均勻給料到破碎機里面，經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級破碎機圓錐破或者反擊破里面，進行細碎，碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機輸送到振動篩進行篩分，篩分后進行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動輸送至成品庫儲存，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進行細碎，這樣構(gòu)成一個循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，完成碎石的加工?，F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚塵，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運走，裝車時再次產(chǎn)生大片的揚塵。料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。粉料料倉安裝

料倉可以采用不同的監(jiān)測方式，如溫度監(jiān)測、液位監(jiān)測等。粉料料倉安裝

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。粉料料倉安裝