江蘇刮渣刮泥機安裝

來源: 發(fā)布時間:2024-05-16

    163、第二穩(wěn)定彈簧;164、活動塊;165、弧形刮泥板。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1-4所示的中心傳動刮泥機,包括蓄水池1,蓄水池1的底部開設有淤泥聚集槽2,淤泥聚集槽2的底部開設有排泥管道3,蓄水池1的頂部固定安裝有安裝橫梁4,安裝橫梁4的頂部固定安裝有驅動電機5,驅動電機5的動力軸固定連接有裝置主軸6,裝置主軸6的底部固定安裝有抽水龍頭7,裝置主軸6的外部固定安裝有刮泥組件8,刮泥組件8的頂部固定安裝有固定支架9,固定支架9的外側固定安裝有高壓清洗組件10,固定支架9和高壓清洗組件10固定連接有加壓組件11,加壓組件11固定連接有抽水管12,抽水管12固定連接有抽水泵13,抽水泵13固定連接有送水管14,安裝橫梁4的頂部固定連接有防護欄15,裝置主軸6的外部固定連接有二次清潔組件16。具體參考說明書附圖2,刮泥組件8包括安裝固定臂81。刮泥機的高效清潔能力,提高了工作效率,節(jié)約了時間和成本。江蘇刮渣刮泥機安裝

江蘇刮渣刮泥機安裝,刮泥機

中心傳動單管吸泥機中心立柱中心立柱采用不銹鋼板卷制而成,經焊接拼制而成,立柱下部與池中心預埋板焊接,并用螺栓固定;立柱頂端水平放置有轉動體的安裝板,它與轉動體固定連接,立體整體強度保證能夠支撐驅動裝置、刮臂桁架及工作橋等的所有載荷。中心轉動豎架中心豎架用強度高的型鋼制成方形中心豎架,能適應不同情況下所產生力矩變化。水下軸承為保持旋轉的平穩(wěn),在垂架的下端安裝定心輪,沿中心立柱管外圓的環(huán)圈作圓周滾動,以保證中心豎架的傳動精確和平穩(wěn)性。刮臂桁架刮臂桁架采用不銹鋼管焊接結構,并設三角支撐,以保證足夠的強度和剛度,以避免因刮泥阻力和刮臂、刮板等自重的力矩所引起的變形。無錫沉淀池刮泥機廠家電話我們的刮泥機采用先進的控制系統(tǒng),可以實現遠程監(jiān)控和操作,提高了設備的靈活性。

江蘇刮渣刮泥機安裝,刮泥機

    油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當發(fā)現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉;4、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度,對減速機的運轉情況和檢驗中發(fā)現的問題應作認真記錄,上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。維護潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。2蝸輪蝸桿減速機的輸入軸聯(lián)接方式有基本型單輸入軸及雙輸入軸帶電機法蘭兩種輸出軸結進行潤滑。通用的閉式齒輪減速機傳動,其潤滑方法根據齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度刮泥機提升減速機廠家根據環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。生產線油位檢查:1、切斷電源。

中心支座由固定支撐座、回轉軸承和機架組成,可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩。集電裝置采用滑環(huán)式集電裝置,由集電環(huán)和電刷架組成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗組成排渣機構,能有效地去除水面浮渣。工作橋是連接中心支座和行走端梁的大型部件,其上有走道板和欄桿,鋼梁的下面連接刮泥結構,排渣機構等,在行走裝置的帶動下來完成刮泥,排渣工作。原水從池底經中心支墩上部流出,并經穩(wěn)流筒配水后,呈現輻射流向池子周邊集水槽出水,隨著輻向流速的降低,原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。工作橋以中心支座為圓心,帶動刮泥、排渣機構,在驅動裝置驅動下將污泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水壓或泵排出池外,上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。產品設計考慮了安全性,采用了防護裝置和緊急停機系統(tǒng),確保操作人員的安全。

江蘇刮渣刮泥機安裝,刮泥機

周邊傳動刮泥機其主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。污水從池中心的進水管經導流筒擴散后,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下,以中心旋轉支座為軸心沿池頂以行駛,主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板,沿中心穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙,當主梁旋轉時,浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在鉸鏈式刮渣耙區(qū)內,收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗,通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內,排至池外。刮泥機的品牌形象和聲譽,為客戶提供了信任和選擇的依據。刮泥機廠

刮泥機的智能化設計,滿足了客戶對于自動化設備的需求。江蘇刮渣刮泥機安裝

    鋼絲繩牽引刮泥機由牽引機構、導向滾輪、兩臺刮泥桁車、接近開關、軌道組件、臥式改向滑輪、立式改向滑輪、鋼絲繩等組成。鋼絲繩牽引刮泥機特點:1比較適用于斜板(管)平流沉淀池的污泥排除,減少基建費用,減少水量損失,同時降低運行的困難和費用;2對水質變化的適應能力較強,具有很強的刮泥能力,除泥效率高;3結構簡單,操作方便,易于實現自動控制;4運行平穩(wěn)可靠,無跑偏現象,維修量小,只須在更換斜板(管)時做常規(guī)的檢修;5換向機構采用無機械接觸的接近開關,動作靈敏可靠;6牽引機構的滾筒和導向滾筒等采用不銹鋼材質,有效的避免了因銹蝕對澄清水的二次污染;結構與原理:該機按其運行位置及工藝結構分為三種類型A型:由行走式刮泥車、巻筒、鋼絲繩、行程控制機構、減速驅動機機構、導向滑輪和漲緊裝置等部件組成。刮泥車同單鋼絲繩在驅動機構通過卷筒,導向滑輪的傳動和行程控制機構的作用,牽引其往返單向和雙向刮泥。行程控制機構為梯形螺桿與卷筒同轉,根據池長與卷筒所對應鋼絲繩的卷數進行調整,可用于斜板(管)平流式沉淀池單池的刮泥。B型:由刮泥車、軌道、鋼絲繩、導向輪、驅動繩輪、漲緊輪、重錘、集油管、行程開關、撞塊等部件組成。江蘇刮渣刮泥機安裝