粉料料倉(cāng)定制

料倉(cāng)是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉(cāng)用于儲(chǔ)存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存物料所用，加氣設(shè)備料倉(cāng)錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}(cāng)成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，配料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。石灰料倉(cāng)可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。粉料料倉(cāng)定制

料倉(cāng)防拱技術(shù)： 1.改善料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)： 目前常見的料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉(cāng)卸料能力也不同, 因?yàn)榉叫蝹}(cāng)在交接處容易形成死角，而圓形的無(wú)此弊病，故圓形倉(cāng)卸料能力較大,方形倉(cāng)次之,矩形倉(cāng)較小。 2.卸料口的改善： 滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，因?yàn)殚L(zhǎng)方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?；蛘邚哪硞€(gè)角度出發(fā)，改進(jìn)卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。安徽臥式料倉(cāng)生產(chǎn)廠家料倉(cāng)可以適應(yīng)不同的存儲(chǔ)需求。

    當(dāng)需要取出某一夾具時(shí)，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)感應(yīng)器80檢測(cè)到正確的編碼器413時(shí)，感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24、減速器22及傳動(dòng)軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)能低速轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞傳動(dòng)件30，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13，機(jī)座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131，底座通孔121設(shè)置于底座12上，法蘭盤13與底座12連接，底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對(duì)應(yīng)，法蘭盤通孔131及卡持腔111均設(shè)置于法蘭盤13上，從而使得傳動(dòng)軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)，傳動(dòng)件外套32與機(jī)座10連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過傳動(dòng)件內(nèi)套31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架40對(duì)傳動(dòng)件30的一部分作用力將作用于傳動(dòng)件內(nèi)套31上，另一部分作用力通過傳動(dòng)件30的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動(dòng)件外套32上。

    所述伸縮腔環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔，所述支撐腿上側(cè)安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側(cè)連接有移動(dòng)調(diào)節(jié)桿，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)桿前端面左側(cè)安裝有刻度盤，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)桿左右端面固定有導(dǎo)向滑塊，所述安裝臺(tái)前端面固定有拉動(dòng)栓。進(jìn)一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動(dòng)塊，所述導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述移動(dòng)塊與限位滑槽相匹配。進(jìn)一步地，所述支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，所述導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配。進(jìn)一步地，所述固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進(jìn)一步地，所述拉動(dòng)栓設(shè)置有兩組，兩組拉動(dòng)栓對(duì)稱固定在安裝臺(tái)前后端面。進(jìn)一步地，所述螺紋柱環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，因本實(shí)用新型添加了固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動(dòng)栓、刻度盤、移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，該設(shè)計(jì)能夠便捷的對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，解決了原有料倉(cāng)不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題，提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動(dòng)塊，導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，移動(dòng)塊與限位滑槽相匹配。減少了維護(hù)和更換的成本，為您的生產(chǎn)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

    稱重系統(tǒng)主要由稱重倉(cāng)、稱重傳感器、稱重儀表以及校驗(yàn)砝碼組成。如圖1所示。稱重傳感器均勻安裝在稱重倉(cāng)中下部的四周,直接支撐著稱重倉(cāng)。傳感器隨稱重倉(cāng)內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱重倉(cāng)內(nèi)物料重量成線性比例的信號(hào)。這里采用的是HBM稱重傳感器。這種由雙端頭式稱重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,具有自我糾偏的功能,提高了稱重系統(tǒng)的稱重精度。稱重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱重儀表為稱重傳感器提供激勵(lì)電壓(直流10V),接收稱重傳感器的信號(hào),經(jīng)過放大、轉(zhuǎn)換等處理后將稱重倉(cāng)內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時(shí)將輸出的數(shù)字量(開關(guān)量)或模擬量信號(hào)傳送到PLC,由PLC控制緩沖倉(cāng)給料閘門和稱重倉(cāng)卸料閘門的打開和關(guān)閉。校驗(yàn)砝碼對(duì)稱放置在稱重倉(cāng)的兩側(cè)。它是經(jīng)過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鑒定的,重量精確的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)重設(shè)備;平時(shí)與稱重倉(cāng)是分離的,需要時(shí)通過某種提升裝置將其與稱重倉(cāng)相連后提升,它的重量就加到了稱重倉(cāng)上,用來(lái)進(jìn)行稱重系統(tǒng)的初次校準(zhǔn)和日常鑒定。用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)稱重料倉(cāng)的倉(cāng)壓和料位進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)、動(dòng)態(tài)顯示并可實(shí)時(shí)控制的倉(cāng)重稱重控制系統(tǒng)，可以通過與可控預(yù)給料機(jī)組合，達(dá)到定量給料、穩(wěn)定倉(cāng)位的目的。首先，我們的石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng)采用了先進(jìn)的控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。安徽臥式料倉(cāng)生產(chǎn)廠家

料倉(cāng)可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。粉料料倉(cāng)定制

    控制多個(gè)門板依次開啟，這樣將料倉(cāng)內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，說明料倉(cāng)在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個(gè)門板依次開啟，投料持續(xù)進(jìn)行，料倉(cāng)的重量會(huì)逐漸減小，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，說明投料已經(jīng)完成，因此關(guān)閉所有門板，以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料。可以理解，第二預(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量，而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉(cāng)收料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量，或者說預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于計(jì)劃的投料重量，亦可為配方目標(biāo)重量，因此，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)的門板的工作示意圖；圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的控制方法的流程示意圖。其中。粉料料倉(cāng)定制