不銹鋼料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-17

    進(jìn)一步便于在料倉(cāng)1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,避免料倉(cāng)1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長(zhǎng)攪拌主機(jī)28的使用壽命;通過(guò)設(shè)置稱重裝置24來(lái)獲取料倉(cāng)1的重量,有利于確定料倉(cāng)1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉(cāng)1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開(kāi)啟和關(guān)閉,以及輸送機(jī)20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量;步驟s12:若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值;步驟s120:若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)送料;步驟s122:若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)停止送料,并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔,控制多個(gè)門板依次開(kāi)啟;步驟s14:若多個(gè)門板中,至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;步驟s140:若料倉(cāng)的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門板的開(kāi)啟狀態(tài);步驟s142:若料倉(cāng)的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門板關(guān)閉;步驟s144:在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機(jī)送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實(shí)施例中。料倉(cāng)可以用于存儲(chǔ)各種類型的物料。不銹鋼料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

不銹鋼料倉(cāng)生產(chǎn)廠商,料倉(cāng)

    料倉(cāng)稱重傳感器料倉(cāng)秤,料倉(cāng)稱重設(shè)備TRUSTAR的料倉(cāng)秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ),將自動(dòng)控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)通訊完美的融入到整臺(tái)秤重設(shè)備中料倉(cāng)稱重傳感器詳細(xì)說(shuō)明:料倉(cāng)秤,料倉(cāng)稱重設(shè)備料TRUSTAR的料倉(cāng)秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ),將自動(dòng)控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)通訊完美的融入到整臺(tái)秤重設(shè)備中。在提供精確稱重的同時(shí),還能將各種統(tǒng)計(jì)信息完整的呈現(xiàn)給用戶,通過(guò)上位監(jiān)控軟件,用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的任何情況。料倉(cāng)稱重傳感器特點(diǎn)-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強(qiáng)的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料倉(cāng)稱重傳感器技術(shù)參數(shù):量程2、5、10、20、30、50、100、150、200kg靈敏度1~2mv±m(xù)v/V非線性±·S滯后誤差±·S重復(fù)性誤差±·S蠕變±%F·S/30min零點(diǎn)溫度系數(shù)±·S/10℃輸出溫度系數(shù)±·S/10℃輸入阻抗385±10Ω輸出阻抗350±5Ω絕緣電阻≥5000MΩ供橋電壓9~15VDC工作溫度范圍-20~+70℃允許過(guò)載負(fù)荷150%F·S材質(zhì)合金鋼料倉(cāng)稱重傳感器特性不銹鋼材質(zhì),激光焊接密封。具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性,同時(shí)具有防潮、防塵、防腐蝕、抗震動(dòng)等能力。料倉(cāng)價(jià)格料倉(cāng)可以采用不同的安裝方式,如地上安裝、地下安裝等。

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    該設(shè)計(jì)通過(guò)螺紋連接便于移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定,拉動(dòng)栓24設(shè)置有兩組,兩組拉動(dòng)栓24對(duì)稱固定在安裝臺(tái)4前后端面,提高了該設(shè)計(jì)的合理性,螺紋柱22環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套,該設(shè)計(jì)提高了螺紋柱22擰動(dòng)時(shí)手部的舒適性。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例:工作人員在對(duì)料倉(cāng)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),首先擰動(dòng)螺紋柱22,螺紋柱22通過(guò)螺紋連接從固定架21內(nèi)部旋出,使螺紋柱22與移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26連接處松動(dòng),分別對(duì)其與幾組螺紋柱22進(jìn)行旋轉(zhuǎn),操作完畢后,用手向上對(duì)拉動(dòng)栓24使力,拉動(dòng)栓24向上移動(dòng)帶動(dòng)安裝臺(tái)4向上移動(dòng),安裝臺(tái)4向上移動(dòng)帶動(dòng)料倉(cāng)主體1和移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26向上移動(dòng),料倉(cāng)主體1向上移動(dòng)帶動(dòng)伸縮腔28在導(dǎo)料腔23內(nèi)部向上移動(dòng),工作人員通過(guò)刻度盤25調(diào)節(jié)到合適高度,當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋柱22對(duì)移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定,實(shí)現(xiàn)了對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的目的,提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的。

    多個(gè)中間滾動(dòng)體33沿傳動(dòng)件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式,傳動(dòng)件30還包括上滾動(dòng)體34,上滾動(dòng)體34滾動(dòng)抵接于凹槽上底面及傳動(dòng)件外套32的上表面之間,從而使得凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面滾動(dòng)連接,以減少凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面之間的摩擦,推薦地,多個(gè)上滾動(dòng)體34沿傳動(dòng)件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式,傳動(dòng)件30還包括下滾動(dòng)體35,下滾動(dòng)體35滾動(dòng)抵接于傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面之間,從而使得傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面滾動(dòng)連接,以減少傳動(dòng)件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦,上述的中間滾動(dòng)體33、上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,滾珠內(nèi)置于保持架中,上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35可繞其中心軸線滾動(dòng),其中心軸線垂直于傳動(dòng)件內(nèi)套31的中心軸線,推薦地,多個(gè)下滾動(dòng)體35沿傳動(dòng)件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實(shí)施例中,機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11,傳動(dòng)件外套32固定至機(jī)座安裝孔11,使得傳動(dòng)件外套32固定于機(jī)座10上。如圖7-8所示,作為推薦的實(shí)施方式,機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111,從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺(tái)階。料倉(cāng)包括轉(zhuǎn)軸設(shè)于倉(cāng)體上與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與門板相連驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸相連驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)門板轉(zhuǎn)動(dòng)。

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石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過(guò)程中的重要組成部分,系統(tǒng)為粉料儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過(guò)程,具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過(guò)運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ),石灰粉進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)通過(guò)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體,料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)物位計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)進(jìn)入石灰料倉(cāng)的石灰,存儲(chǔ)在倉(cāng)內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng)),螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱,機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液,石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。料倉(cāng)可以采用不同的支撐方式,如立式、懸掛式等。污泥料倉(cāng)品牌

料倉(cāng)可以采用不同的尺寸,以適應(yīng)不同的空間。不銹鋼料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

    本實(shí)用新型屬于建筑建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)。背景技術(shù):現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用,特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時(shí),鋼筋混凝土的強(qiáng)度等級(jí)至關(guān)重要,鋼筋混凝土的強(qiáng)度與使用的水泥標(biāo)號(hào)和混合的碎石的硬度相關(guān),隨著對(duì)鋼筋混凝土的要求越來(lái)越高,使用量越來(lái)越大,生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來(lái)越大,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求越來(lái)越多,生產(chǎn)設(shè)備也越來(lái)越精細(xì)化,同時(shí)還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護(hù)等舉措。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項(xiàng)主要的設(shè)備,給料機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)等。具體工藝流程為:大塊的石料先通過(guò)給料機(jī),均勻給料到破碎機(jī)里面,經(jīng)過(guò)鄂破粗破到幾十公分的塊狀,然后輸送到二級(jí)破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面,進(jìn)行細(xì)碎,碎后的石料再經(jīng)過(guò)膠帶輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分后進(jìn)行選粉,得到終成品石子,終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至成品庫(kù)儲(chǔ)存,其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎,這樣構(gòu)成一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),完成碎石的加工。現(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉(cāng)后直接散落堆放在地上,產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵,且需要鏟車將成品石子鏟起來(lái)并裝車運(yùn)走,裝車時(shí)再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。不銹鋼料倉(cāng)生產(chǎn)廠商