南京稱重料倉(cāng)定制

料倉(cāng)防拱技術(shù)： 1.改善料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)： 目前常見的料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉(cāng)卸料能力也不同, 因?yàn)榉叫蝹}(cāng)在交接處容易形成死角，而圓形的無(wú)此弊病，故圓形倉(cāng)卸料能力較大,方形倉(cāng)次之,矩形倉(cāng)較小。 2.卸料口的改善： 滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，因?yàn)殚L(zhǎng)方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱。或者從某個(gè)角度出發(fā)，改進(jìn)卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。料倉(cāng)的塔庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是緊湊、占地面積小，輸送費(fèi)用較低，減少操作維修費(fèi)。南京稱重料倉(cāng)定制

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉(cāng)，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉(cāng)系統(tǒng)一般包括配料倉(cāng)（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉(cāng)的排布方法分為排庫(kù)方案和塔庫(kù)方案兩種。排庫(kù)是由諸多粉庫(kù)成一行排列，將各種粉料倉(cāng)及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫(kù)是將粉庫(kù)聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉(cāng)，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉(cāng)下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。南通拌合站料倉(cāng)價(jià)格料倉(cāng)的排庫(kù)方案主要用于一料一秤的場(chǎng)合。

料倉(cāng)的塔庫(kù)方案主要適用于累計(jì)稱量方式，這時(shí)，各種物料都在同一臺(tái)秤或少數(shù)幾臺(tái)秤上稱量，然后進(jìn)入混合機(jī)。當(dāng)場(chǎng)地受到限制時(shí)可采用此種布置。 塔庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是緊湊、占地面積小，輸送費(fèi)用較低，減少操作維修費(fèi)，粉塵易控制，收塵設(shè)備費(fèi)少，操作方便，有利于混合機(jī)的選型。但是，塔庫(kù)廠房建筑高度較高，對(duì)地基的地耐力要求比較高，料倉(cāng)容積和數(shù)量受到限制，擴(kuò)建余地小。配料系統(tǒng)的廠房高度和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和配料量相適應(yīng)。原料入倉(cāng)后稱量與混合工序要實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，其廠房高度應(yīng)能滿足與之相適應(yīng)的工藝布置的要求?？紤]到配料方式和配料量的要求，其廠房一般應(yīng)采用多層建筑的形式。在迎風(fēng)面的墻上設(shè)開啟式側(cè)窗。并距地面有一定的高度，這是為了向廠房?jī)?nèi)送人較潔凈的新鮮空氣時(shí)，不致使沉降在地面和房間下部區(qū)域設(shè)備上的粉塵被再次揚(yáng)起。 配料車間在多層建筑物內(nèi)的豎向布置，一般是把料倉(cāng)、篩分、除塵器布置在上層，稱量、混合部分次之，而下層一般是斗式提升機(jī)、皮帶機(jī)等。也就是說(shuō)，在各層都可能有含塵的空氣，因此層間應(yīng)考慮有消除空氣竄流的各項(xiàng)分隔措施。

解決料倉(cāng)堵塞的方法很多，其一是人工敲倉(cāng)、清倉(cāng)。這是較原始的種方便快捷的清堵方式，目前在許多電廠常見。缺點(diǎn)是耗費(fèi)人工大,對(duì)倉(cāng)壁破壞性大,容易發(fā)生安全事故，甚至造成人身傷害。如果煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，煤質(zhì)比較干比較好，人工敲倉(cāng)倒是可以的，可以節(jié)省公司的開支。 解決煤倉(cāng)堵塞的另一個(gè)方法是倉(cāng)壁內(nèi)襯特殊材料,用以降低倉(cāng)壁與物料之間的摩擦系數(shù)。內(nèi)襯材料較常見的是聚乙烯板和不銹鋼板。實(shí)踐證明,在煤干和煤倉(cāng)傾斜角度比較大的情況下，效果是比較明顯的，但是,對(duì)于煤泥、污泥及濕煤,這種方法沒(méi)有效果。 解決煤倉(cāng)堵塞,好多地方使用了空氣的炮、空氣錘、振打器或者疏松機(jī)等。這些設(shè)備,耗資并不少,效果不理想，不能徹底解決煤倉(cāng)的堵塞問(wèn)題。許多電安裝的此類設(shè)備C經(jīng)拆除或者閑置。 目前，旋犁式清堵機(jī)是解決煤倉(cāng)堵塞的較理想的設(shè)備。在原材料價(jià)格持續(xù)偏高的的情況下，煤電企業(yè)為了節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，摻燒劣質(zhì)煤、煤泥、污泥成為首要選擇。由于原料的變化，導(dǎo)致了煤倉(cāng)堵塞的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。旋犁式清堵機(jī)就是適應(yīng)這種變化而研發(fā)出來(lái)的，它可以徹底解決火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞的難題。料倉(cāng)是各種松散物料的貯存設(shè)備。

料倉(cāng)防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變： 改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉(cāng)料與倉(cāng)壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉(cāng)斗各部位截面收縮率的角度分析，倉(cāng)斗的縱截面曲線形狀對(duì)煤的流動(dòng)狀態(tài)有一定的影響。對(duì)于平壁料倉(cāng)，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉(cāng)壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動(dòng)的過(guò)程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實(shí)踐證明，采用雙曲線料倉(cāng)可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉(cāng)，它是一個(gè)特殊形狀的料倉(cāng)，它的倉(cāng)壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉(cāng)壁承受壓力較大，必須加厚否則會(huì)發(fā)生破裂。為了使粉料在料倉(cāng)中下料順利，可以在排料口處設(shè)置振動(dòng)給料斗。上海稱重料倉(cāng)生產(chǎn)廠家

料倉(cāng)內(nèi)部滿鋪鋼軌，一般鋼軌間距為200mm。南京稱重料倉(cāng)定制

料倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn)： 1.可以解決料倉(cāng)壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉(cāng)內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉(cāng)底部水泥進(jìn)水漏水問(wèn)題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫(kù)底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉(cāng)底部頂部和料倉(cāng)基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫(kù)基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)為1-3萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P8-P12之間，5-20萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P12之間。 3.為解決料倉(cāng)水泥完全出料的問(wèn)題，本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù)，保證了料倉(cāng)及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：1-3萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.9％以上，5-20萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.99％以上。南京稱重料倉(cāng)定制

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