料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備,是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用,加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,配料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。料倉的料槽有高架式、地下式、半地下式等。蘇州臥式料倉企業(yè)
計量料倉是目前國際上流行的一種新型牧草計量料倉。它是將從牧草粉碎機中出來的散狀牧草經(jīng)牧草計量料倉內(nèi)的輸料絞龍逆向水平輸料壓實,壓實后的散狀牧草堆積于牧草計量料倉內(nèi),經(jīng)牧草計量料倉底部的輸送鏈水平輸料后經(jīng)出料口處的出料滾筒撥料,較終經(jīng)出料口排出牧草計量料倉。該機設計新穎,結(jié)構合理,工作平穩(wěn)可靠,外形美觀。 計量料倉主要適用于牧草壓塊工段中,使從牧草粉碎機中出來的散狀牧草經(jīng)牧草計量倉壓實后連續(xù)均勻地輸送給壓塊機,是牧草壓塊工段中不可缺少的工序。牧草計量料倉適用于年產(chǎn)1至2萬噸級以下的牧草加工廠。無錫攪拌站料倉品牌根據(jù)料倉大小配置振動電機或者助流氣墊,防止物料架橋。
料倉結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點:物料儲存時間的過長,水分增加導致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構造型,導致物料無法順利流通,局部會因為壓力過大而結(jié)拱。 (一)、存儲時間的影響 在一般情況下存儲時間越長,物料的壓實性越強,同時由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間,同時料倉儲存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫儲量,并安排料庫搭配使用,不致因物料存放時間過長,而造成壓縮起拱,使物料無法卸出。 (二)、物料與倉壁的黏著性影響 由于物料與倉壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉內(nèi)壁,導致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里,利用其優(yōu)異的機械性能,降低物料與料倉內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。
料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。這種情況下,各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機。集料皮帶能使各種原料預混合,采用這種方式較大的優(yōu)點是能合理安排各種原料進入混合機的先后順序。 生產(chǎn)實踐表明,影響配合料的混合均勻度的諸因素中,向混合機內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機的先后順序是有講究的,首先要盡量滿足原料在配合料中能較充分地混合,不受其他原料的干擾。此外,要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉、給料機和秤的布置方式。 排庫布置的優(yōu)點是靈活方便,可以隨意增減料倉數(shù),檢修方便。其缺點是占地面積較大,廠房的混凝土工程量大,水平輸送距離長,耗能大,相應收塵點增多,加大了建設費用。但由于優(yōu)點突出且下料順序合理,更有利于配合料均化,多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。按料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。
料倉破拱技術: 1、人工破拱法 人工破拱法,一般情況下是在料倉放料口的斜壁上預留若干個孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內(nèi)捅動,使料拱陷落。該方法較為原始,具有設計簡單,費用低優(yōu)點,但破拱效果差,而且人工疏通費時費力勞動強度大,影響生產(chǎn)時度,易污染環(huán)境,不能實現(xiàn)自動破拱,并且在疏通物料后,可能會有大量的物料下沖,存在很大的安全問題。 2、振動破拱 振動法破拱有兩種基本形式,即振動倉壁和直接振動倉內(nèi)的物料。振動倉壁就是將振動器安裝在料倉錐體部分的倉壁上,對倉壁進行振動,達到防拱破拱及清倉的目的。原料料倉常見位于地上部分,利用高差給原料提供重力勢能。料倉廠家
原料料倉呈方錐形,四周封閉,用鋼板焊接而成。蘇州臥式料倉企業(yè)
料倉技術要點: 1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標下降的技術障礙。本設計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi),料倉內(nèi)水泥的物理指標保持不變。 2.解決料倉底部水泥進水漏水問題。這回的設計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術,并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設計的可控預防范圍:防水等級為一級,防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間,5-20萬噸的料倉在P12之間。 3.為解決料倉水泥完全出料的問題,本設計采用了多項技術,保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設計指標:1-3萬噸卸空率料倉99.9%以上,5-20萬噸卸空率料倉99.99%以上。蘇州臥式料倉企業(yè)
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