自動化料倉訂做

料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種：整體流動和中心流動。 (一)整體流動 所謂的整體流動就是指：卸料時所有物料均向卸料口流動，不存在“死區(qū)”，料位均勻下降，卸料流動穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應(yīng)為整體流動，這樣保證了物料以先進先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻，倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。 (二)中心流動 中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。自動化料倉訂做

料倉的塔庫方案主要適用于累計稱量方式，這時，各種物料都在同一臺秤或少數(shù)幾臺秤上稱量，然后進入混合機。當(dāng)場地受到限制時可采用此種布置。 塔庫布置的優(yōu)點是緊湊、占地面積小，輸送費用較低，減少操作維修費，粉塵易控制，收塵設(shè)備費少，操作方便，有利于混合機的選型。但是，塔庫廠房建筑高度較高，對地基的地耐力要求比較高，料倉容積和數(shù)量受到限制，擴建余地小。配料系統(tǒng)的廠房高度和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和配料量相適應(yīng)。原料入倉后稱量與混合工序要實現(xiàn)機械化，其廠房高度應(yīng)能滿足與之相適應(yīng)的工藝布置的要求?？紤]到配料方式和配料量的要求，其廠房一般應(yīng)采用多層建筑的形式。在迎風(fēng)面的墻上設(shè)開啟式側(cè)窗。并距地面有一定的高度，這是為了向廠房內(nèi)送人較潔凈的新鮮空氣時，不致使沉降在地面和房間下部區(qū)域設(shè)備上的粉塵被再次揚起。 配料車間在多層建筑物內(nèi)的豎向布置，一般是把料倉、篩分、除塵器布置在上層，稱量、混合部分次之，而下層一般是斗式提升機、皮帶機等。也就是說，在各層都可能有含塵的空氣，因此層間應(yīng)考慮有消除空氣竄流的各項分隔措施。無錫污泥料倉生產(chǎn)廠家料倉筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中。

料倉防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變： 改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉料與倉壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉斗各部位截面收縮率的角度分析，倉斗的縱截面曲線形狀對煤的流動狀態(tài)有一定的影響。對于平壁料倉，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動的過程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實踐證明，采用雙曲線料倉可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉，它是一個特殊形狀的料倉，它的倉壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉壁承受壓力較大，必須加厚否則會發(fā)生破裂。

石灰料倉設(shè)備原理和特點： 石灰來料方式：罐裝粉末，由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管，送到筒倉內(nèi)；筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中，同時進水電磁閥和配藥罐攪拌機打開，將干粉配置成一定濃度的藥液；配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點。進料和出料方便；無外溢粉塵，改善工作環(huán)境；PCL 自動控制，實現(xiàn)自動化。 石灰料倉設(shè)備結(jié)構(gòu)： 石灰儲存系統(tǒng) 由進料管，倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機、頂部平臺及護欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉頂除塵器、振動卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機、泄壓閥、料位計均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng)：由進水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機、加藥罐、加藥罐攪拌機組成。 儲藥系統(tǒng)：由儲藥罐和儲藥罐攪拌機組成。 控制系統(tǒng)：由電控柜、料位計和變頻器組成。潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。

料倉的水力破拱法： 使用一種形如滅火器的特制噴嘴，當(dāng)倉內(nèi)成拱堵塞時，將噴嘴插入預(yù)留孔內(nèi)，利用水壓破拱。此法效果十分明顯，多用于碼頭。優(yōu)點：操作簡單，費用低。缺點：增加倉料的水分，影響倉料質(zhì)量，給洗選帶來一定難度，不宜推廣使用。 料倉的抖動內(nèi)襯破拱： 在貯倉的錐部內(nèi)置一整體光滑材料作內(nèi)襯，內(nèi)襯與物料直接接觸，利用壓縮空氣或氣缸抖動內(nèi)襯達到破拱的目的。該形式尤其適用于貯倉尺寸小、某些物料黏性大的場合。由于抖動幅度有限，對于尺寸較大的貯倉，破拱效果較差。料倉內(nèi)部滿鋪鋼軌，一般鋼軌間距為200mm。上海攪拌站料倉批發(fā)

料倉局部會出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落，存在一定的安全隱患。自動化料倉訂做

計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入，堆積于進料口下方的牧草料倉內(nèi)，當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時，由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送，直至觸到料位器，此時輸送鏈，出料滾筒開始工作，輸送鏈將牧草計量料倉內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動，移動速度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機外，從而使牧草計量料倉實現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進入牧草計量料倉內(nèi)。自動化料倉訂做

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