MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多,只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視,通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外,處于現(xiàn)場(chǎng)的員工也必須接受培訓(xùn),從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外,企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場(chǎng)員工由于平時(shí)工作就很繁忙,加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí),輸入,暴露問題,造成中下層員工對(duì)系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重,因此一把手必須效益和付出掛鉤,才能激發(fā)下層員工積極參與。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心,伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升,也可以給他們帶來貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。 工業(yè)類別流程和離散加上綜合性三大類。眾和昊天專注離散加工企業(yè)MOM系統(tǒng)為企業(yè)打造數(shù)字化升級(jí)做好服務(wù)!生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)
以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例。它們彼此之間的組合關(guān)系,和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動(dòng)、工具隨物料移動(dòng)或固定,工具和物料關(guān)系是一對(duì)一還是一對(duì)多,工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機(jī)這個(gè)工藝,設(shè)備是固定,清洗框會(huì)隨物料一起循環(huán)使用,一個(gè)清洗框可以裝N個(gè)物料(N=包規(guī))。焊接這個(gè)工藝,設(shè)備是固定,治具隨物料移動(dòng)循環(huán)使用,一對(duì)一或一對(duì)二關(guān)系。)到這里,工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤,通用依然有可能,但是再往下去探究他們之間的屬性,才是客制化需求。所以,為了服務(wù)于業(yè)務(wù),我們?cè)谠O(shè)計(jì)MES系統(tǒng)模型的時(shí)候,就需要將模型和屬性分開來設(shè)計(jì)。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心,伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升,也可以給他們帶來貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)成都眾和昊天科技有限公司MOM系統(tǒng)為離散制造業(yè)提供可靠的一體化解決方案。為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型做出貢獻(xiàn)!
MES系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,制造執(zhí)行系統(tǒng))和ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計(jì)劃)是企業(yè)管理中的兩個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng),它們之間存在著密切的對(duì)接關(guān)系。MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)。它通過實(shí)時(shí)采集和處理生產(chǎn)數(shù)據(jù),監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行狀態(tài),提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)指導(dǎo)和反饋,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和自動(dòng)化。ERP系統(tǒng)則是一個(gè)綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng),涵蓋了企業(yè)的各個(gè)功能模塊,包括采購、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源等。它通過集成和管理企業(yè)各個(gè)部門的數(shù)據(jù)和流程,提供全局的企業(yè)資源管理和決策支持,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源的有效配置和優(yōu)化。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)之間的對(duì)接關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.數(shù)據(jù)共享:MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠及時(shí)傳遞給ERP系統(tǒng),以便進(jìn)行后續(xù)的分析和決策。例如,MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞給ERP系統(tǒng),用于庫存管理和生產(chǎn)成本的計(jì)算。2.計(jì)劃協(xié)調(diào):MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)需要進(jìn)行計(jì)劃的協(xié)調(diào)和對(duì)接,確保生產(chǎn)計(jì)劃的一致性和可行性。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況反饋給ERP系統(tǒng),幫助調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。
MOM系統(tǒng)是ManufacturingOperationsManagement的縮寫,即制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。它是一種集成軟件系統(tǒng),可以協(xié)調(diào)和管理企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)資源,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MOM系統(tǒng)的主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和分析、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和維護(hù)等。它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化,提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀態(tài),幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整。為企業(yè)提供了更為優(yōu)化的管理工具。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心,伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升,也可以給他們帶來貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 大部分中小企業(yè)的問題在于管理問題,需要可靠的工具幫助管理者提升管理質(zhì)量促進(jìn)企業(yè)發(fā)展!
MOM(ManufacturingOperationsManagement,制造運(yùn)營(yíng)管理)、ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計(jì)劃)和PLM(ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理)是工廠數(shù)字化改造中的重要系統(tǒng),它們可以解決大部分工廠的數(shù)字化需求,但并不是所有需求都能完全覆蓋。MOM系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理等功能。它能夠提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和指標(biāo),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和自動(dòng)化。MOM系統(tǒng)的應(yīng)用范圍較為更大外延,可以滿足大部分工廠的數(shù)字化需求。ERP系統(tǒng)是企業(yè)管理的中心系統(tǒng),涵蓋了財(cái)務(wù)、采購、銷售、人力資源等方面的功能。它可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效配置和成本的控制,與MOM系統(tǒng)的對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的交互。ERP系統(tǒng)在工廠數(shù)字化改造中起到了重要的角色,但它更側(cè)重于企業(yè)整體管理,對(duì)于生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制能力相對(duì)較弱。PLM系統(tǒng)主要用于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期管理,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行等環(huán)節(jié)。它可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息和生產(chǎn)信息的集成,提高產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的協(xié)同效率。PLM系統(tǒng)在工廠數(shù)字化改造中對(duì)于產(chǎn)品生命周期的管理非常重要,但它并不能完全滿足工廠的所有數(shù)字化需求。 中國的軟件商很多,大廠的產(chǎn)品化做得較好,但很多時(shí)候MOM(MES)系統(tǒng)需要做定制開發(fā),大廠性價(jià)比就不高了!生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)
一個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用的好壞取決于供應(yīng)商的專業(yè)度,也取決于業(yè)主管理層的執(zhí)行力。大而全和粗放管理都不是好路徑!生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)
MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))可以幫助企業(yè)主實(shí)現(xiàn)以下管理提升:1.生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度優(yōu)化:MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)主實(shí)現(xiàn)更有效的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的狀態(tài)和資源利用情況,MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)主進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成,并很大程度地利用設(shè)備和人力資源。2.實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控和控制:MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控和控制功能。企業(yè)主可以通過MES系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量指標(biāo)等關(guān)鍵指標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。3.質(zhì)量管理和追溯:MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)主實(shí)現(xiàn)更好的質(zhì)量管理和追溯。通過記錄和追蹤生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和參數(shù),MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)主追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量問題的來源,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和滿足質(zhì)量管理的需求。4.庫存管理和物料追蹤:MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)主實(shí)現(xiàn)更精確的庫存管理和物料追蹤。通過與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的集成,MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)跟蹤物料的進(jìn)出和使用情況,幫助企業(yè)主準(zhǔn)確掌握庫存水平和物料消耗情況,從而提高物料的利用率和減少庫存成本。5.數(shù)據(jù)分析和決策支持:MES系統(tǒng)可以提供豐富的數(shù)據(jù)分析和決策支持功能。通過對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和挖掘。 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)