南京伺服驅動液壓機廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-15

伺服液壓機保養(yǎng)日常操作:1、漏油。應該檢查所有液壓管路,因為非常小的泄漏可能會變成非常大的混亂。應擰緊松動的接頭并擦去溢出的油。保持印刷機清潔將幫助您找到可能出現(xiàn)的任何新泄漏。2、油位。如有必要,將其加滿。要確定您應該使用的機油類型,請參閱貼在大多數機器上的機油標簽。3、螺栓松動。一些模具會引起振動和沖擊,從而使工具區(qū)域周圍的螺栓松動。4、導向壓板。一些襯套配件應該在桿上涂上一層薄薄的潤滑劑。過度潤滑這些配件可能會導致污垢堆積和軸承過早磨損。伺服液壓機可以取代現(xiàn)有的大多數普通液壓機。南京伺服驅動液壓機廠家

伺服驅動液壓機(簡稱伺服液壓機)是使用伺服電機驅動主傳動油泵,減少操控閥回路,對液壓機滑塊進行操控的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。伺服液壓機與一般液壓機比較,體系總體操控中不含份額伺服閥或份額泵環(huán)節(jié),服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、修理便利等優(yōu)點,可以替代現(xiàn)有的大多數一般液壓機,具有普遍的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果明顯,依據加工工藝和生產節(jié)拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電30%~70%。伺服液壓機主要用途:用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測試系統(tǒng)。金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等眼鏡、五金制品壓制??蓧褐频漠a品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓制。浙江全自動伺服液壓沖床定制伺服液壓機使用領域越來越廣。

伺服液壓機在維護的時候需要注意的問題:1、伺服液壓機的導螺桿和傳動部分應定期涂上潤滑油,以防止干摩擦。2、冷卻器:應定期清潔風冷冷卻器的規(guī)模;應定期觀察水冷銅管,看是否有漏水現(xiàn)象。3、定期檢查部件:應定期檢查所有壓力控制閥,流量控制閥,泵調節(jié)器和信號裝置,如壓力繼電器,行程開關,熱繼電器等。4、伺服液壓機的緊固件應定期鎖緊:試樣斷裂后的振動往往會使一些緊固件松動,因此應定期檢查,以免因松動造成大的損失,緊固件。5、蓄能器:有些伺服液壓機配有蓄能器,蓄能器壓力需要保持在正常工作狀態(tài)。如果壓力不夠,應立即供應蓄能器;只有氮氣被充入蓄電池。

伺服液壓機保養(yǎng)日常操作:1、其他襯套有一個止回閥型配件,在青銅中集成了石墨。這些襯套幾乎不需要維護。或類似的油是比較好的。切勿將潤滑脂放入此類軸承中。2、油溫。在機器預熱到工作溫度后,檢查油溫。理想情況下,它是120華氏度。3、清潔。檢查以確保工作區(qū)域干凈。這有助于確保安全的工作環(huán)境并防止事故發(fā)生。應用:鋁制品、壓鑄制品、鎂合金制品、五金制品、塑料制品切割、毛刺沖孔、粉末制品壓制、塑料制品壓制安裝等一機多用;汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)、電機行業(yè)客戶比較喜愛的商業(yè)伙伴。伺服液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果明顯。

伺服液壓機結構:1.機身采用弓形結構,結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便。2.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作。提高生產效率。3.油缸置于機身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。4.電氣系統(tǒng)采用常規(guī)控制,有效地配合液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。5.本機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。伺服液壓機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、限位裝置、管路等部分組成。伺服液壓機采用了伺服電機,來控制油泵的流量和壓力。蘇州專業(yè)伺服液壓沖床供應

伺服液壓機可以對壓裝的全過程進行在線管理。南京伺服驅動液壓機廠家

伺服液壓機特點:1.采用伺服電機-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。2.節(jié)省電能50%,節(jié)約液壓油50%,平均降低噪音20db以上。3.取消電液比例系統(tǒng),簡化液壓系統(tǒng),可靠性高,維修保養(yǎng)方便。4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制,位置采用伺服電機位移傳感器閉環(huán)控制,實現(xiàn)所有參數數字控制。5.模具參數存儲功能,故障診斷功能。6.機身采用弓形結構。7.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作,提高生產效率。8.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。南京伺服驅動液壓機廠家

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