多工位液壓機：多工位液壓機是先進的液壓機設備，相當于是多臺壓機及拆垛送料系統(tǒng)的集成，即一臺多工位液壓機相當于一條自動化液壓機生產(chǎn)線，一般由線首單元、送料機構、液壓機和線尾部分組成。又叫做multi-stationtransferpress。節(jié)拍可達25次/分以上，可滿足高速自動化生產(chǎn)。壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據(jù)不同需求進行選擇，線首單元可分為：拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等；送料機構一般由送料雙臂組成；線尾部分一般由輸送皮帶構成。多工位液壓機在驅動技術、節(jié)能環(huán)保、精確控制等方面有巨大優(yōu)勢。多工位液壓機粗腰做好防火措施。杭州全自動多工位液壓機供應廠家
多工位液壓機保養(yǎng)維護技巧：班前保養(yǎng)。（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動的各部位螺母。班中保養(yǎng)：（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。深圳全自動多工位液壓機生產(chǎn)商多工位液壓機可以省去輔助操作及工序間的檢查、搬運、堆放。
多工位液壓機主要功能和特點：適用連續(xù)重偏載多工位拉伸自動化沖壓；好的鋼板焊接組合機身，液壓預緊，高工作剛性；高精度、合金鋼焊接齒輪，高速人字齒輪傳動；逆向運轉的傳動機構，消除傳動側向力；大受力中心距結構，高抗偏載能力強設計；四角八面超長導軌導向，導向精度高；大扭矩低慣量氣動離合器制動器，高可靠性，易維護；高靈敏油壓過載保護裝置，多點單獨卸荷，安全性高；重載稀油潤滑系統(tǒng)，關鍵點實時監(jiān)控；安全PLC雙回路控制；預留周邊自動化擴展模塊。應用于汽車精密零件連續(xù)模高效沖壓生產(chǎn)，殼體、拉伸類復雜零件多工位成形。
多工位液壓機保養(yǎng)維護技巧：班后保養(yǎng)：（1）檢查、清掃各活動部位。（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。潤滑系統(tǒng)：（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。操縱系統(tǒng)：（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。不要去晝夜開機器有利于保養(yǎng)。機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。多工位液壓機的液壓油使用期限為半年。
擁有雙工位以上沖壓壓裝裝置的液壓機稱之為多工位液壓機，多工位液壓機具備運行安全、運行成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，常備應用于單個工件尺寸較小的行業(yè)中，多工位液壓機結構，多工位液壓機制作工藝，多工位液壓機組成部分，多工位液壓機制作工藝：多工位圓形轉盤的設計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間，大程度上提高了生產(chǎn)效率，轉盤采用間歇式凸輪分割器定位，防震緩沖機構，具有承載扭矩大、運轉平穩(wěn)、無噪音、無污染、重復精度高等優(yōu)點；驅動系統(tǒng)可分氣壓，液壓兩種。多工位液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。重慶多工位液壓機供應
多工位液壓機一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式。杭州全自動多工位液壓機供應廠家
多工位液壓機與多臺單機工作方式相比，多工位液壓機可以省去輔助操作及工序間的檢查、搬運、堆放。中小型多工位液壓機主要用于中小型金屬板材拉延件的落料、沖孔、成形等，例如汽車電子行業(yè)的金屬殼體，化妝品及醫(yī)藥行業(yè)的包裝罐，制筆行業(yè)的筆桿筆帽，燈具行業(yè)的燈頭、燈座，軸承行業(yè)的保持架和滾針軸承外圈，堿錳和鎳氫鎳鎘電池的鋼殼，微型電機外殼，制鎖行業(yè)的門把手等等。這些零件一般形狀復雜、長徑比大，需多種工序加工。按傳統(tǒng)的單工序加工方法，需由多臺液壓機組成的生產(chǎn)線才能完成。在多工位液壓機上加工，一般只需一臺設備即可完成多工序加工，這些工序包括落料、拉延、沖孔、壓平、脹形、彎曲、縮口、翻邊、滾絲、壓花和修邊等。杭州全自動多工位液壓機供應廠家
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