伺服液壓機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、限位裝置、管路等部分組成。伺服液壓機是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。伺服液壓機主要用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。普通的液壓機由于管路和缸體的密封性等因素，導(dǎo)致其不能進行精確控制，但是伺服液壓機在允許范圍內(nèi)可以設(shè)定多段沖程速度、精確到位停止、精確到達壓力等。伺服液壓機是經(jīng)過伺服馬達帶動滾珠絲桿進行作業(yè)的，其壓力由馬達的動力輸出轉(zhuǎn)變而成。通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍。四川精密伺服液壓機供應(yīng)
伺服液壓機特點：1．機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便。2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。4．機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。5．精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.01mm。6．電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。7．友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。8.位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm，實際定位精度0.01-0.02mm。9.壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機器壓力。10.移動工作臺自動送料。河南專業(yè)伺服驅(qū)動液壓機制造商由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大幅度簡化。
伺服液壓機中的調(diào)速閥對性能有什么要求？1、進出油腔的壓差是指節(jié)流口全開，通過公稱流量時，閥進出油腔的壓差，一般在1mpa左右。壓差過低，減壓閥部分不能對節(jié)流閥進行壓力補償，因而影響流量的穩(wěn)定。2、流量調(diào)節(jié)范圍，一般伺服液壓機流量調(diào)節(jié)范圍越大越好，并且調(diào)節(jié)時，流量變化均勻，調(diào)節(jié)性能好。3、穩(wěn)定流量是指調(diào)速閥能正常工作的流量，即流量的變化率不大于10%，不出現(xiàn)斷流的現(xiàn)象。QF型調(diào)速閥和QDF型單向節(jié)流閥的穩(wěn)定流量，一般為公稱流量的10%左右。4、內(nèi)泄漏是在節(jié)流閥全關(guān)閉時，進油腔壓力調(diào)節(jié)至公稱壓力時，從閥芯和閥體配合間隙處由進油腔泄漏到出油腔的流量，要求內(nèi)泄漏量要小。另外，伺服液壓機工作時要求調(diào)速閥不易堵塞。通過閥的流量受溫度的影響要小。
伺服液壓機與普通液壓機比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，伺服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機，具有廣闊的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果明顯，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電30%～70%。伺服液壓機的運行速度一般是這樣確定的：在伺服液壓機工進時，液壓機的負載就大，工作壓力也高，所以要想保證液壓泵不超載就需要降低流量，也就是降低了液壓機的工作速度；當液壓機回程時，它的負載就小了，工作壓力低，所以在保證不會超過液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，也就增加了伺服液壓機的工作速度。總的來說，就是伺服液壓機的運行速度只與流量有關(guān)。伺服液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到10/min~15/min。
伺服液壓機未來的開展趨勢是什么樣的？液壓元件集成化、標準化。集成的伺服液壓體系減少了管路銜接，有效地避免走漏和污染，標準化的元件能夠便利機器的設(shè)計、組裝和修理。網(wǎng)絡(luò)化。將伺服液壓機及相關(guān)設(shè)備組成鍛壓出產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)，操作人員能夠便利地辦理整套設(shè)備，并對出產(chǎn)進程進行實時操控和監(jiān)控，大幅提高整個出產(chǎn)線的工作效率。此外，工作人員還可經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)對伺服液壓機出產(chǎn)線完成長途維護和故障診斷。多工位和多用途?，F(xiàn)在現(xiàn)已研制成功的伺服液壓機出產(chǎn)用途較為單一，而許多鍛壓工藝需求多工位和多用途的伺服液壓機。具有多工位的液壓機，能夠替代多臺鍛壓設(shè)備完成多道工序的加工，有助于減少鍛壓設(shè)備臺數(shù)、設(shè)備占用空間等，下降出產(chǎn)成本。重型化?，F(xiàn)在已有的伺服液壓機多為中小型液壓機，不能滿意大鍛件的需求。跟著大功率大轉(zhuǎn)矩伺服電動機技能的呈現(xiàn)，伺服液壓機將朝向重型化方向開展。伺服液壓機主要用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。河南專業(yè)伺服驅(qū)動液壓機制造商
伺服液壓沖床的優(yōu)勢是什么？四川精密伺服液壓機供應(yīng)
伺服液壓機是應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。伺服液壓機用途：1）用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。2）用于壓力恒壓系統(tǒng)。3）用于壓、伸力測試系統(tǒng)。4）金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等眼鏡、五金制品壓制。5）可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍。四川精密伺服液壓機供應(yīng)