江蘇多工位液壓機生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-02-09

多工位液壓機定期保養(yǎng)的內容有哪些?一、定期更換密封件。密封件的密封效果一與密封件結構、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關。目前彈性密封件材料,一般采用為橡膠密封件。這類橡膠密封件經過長期使用,將會自然老化,且因長期在受壓狀態(tài)下工作,還會產生較久變形,喪失密封性,因此必須定期更換。目前,國內密封件的使用壽命一般為一年左右。二、定期清洗或更換濾心。濾油器經過一段時間的使用,濾心上的雜質越積越多,不只影響過濾能力,還會加大流動阻力,使油溫升高,泵產生噪聲。因此要定期檢查,清洗或更換濾心。一般液壓機可2個月清洗一次。多工位液壓機的機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點。江蘇多工位液壓機生產廠家

多工位液壓機主要功能和特點:適用連續(xù)重偏載多工位拉伸自動化沖壓;好的鋼板焊接組合機身,液壓預緊,高工作剛性;高精度、合金鋼焊接齒輪,高速人字齒輪傳動;逆向運轉的傳動機構,消除傳動側向力;大受力中心距結構,高抗偏載能力強設計;四角八面超長導軌導向,導向精度高;大扭矩低慣量氣動離合器制動器,高可靠性,易維護;高靈敏油壓過載保護裝置,多點單獨卸荷,安全性高;重載稀油潤滑系統(tǒng),關鍵點實時監(jiān)控;安全PLC雙回路控制;預留周邊自動化擴展模塊。應用于汽車精密零件連續(xù)模高效沖壓生產,殼體、拉伸類復雜零件多工位成形。江蘇多工位液壓機生產廠家多工位液壓機作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。

多工位液壓機的保養(yǎng)方法:1、如果在工作中發(fā)現(xiàn)機器工作不正常就應馬上停止工作進行檢查。2、沒有經過專業(yè)人員的允許不能擅自開啟液壓機,以免對工作人員造成傷害。3、在機器運轉工作過程中必須嚴禁嚴謹將手或者頭伸入機身,操作液壓機時必須注意自己的人身安全。4、在工作過程中正常油溫需要在10℃到60℃之間,如果油溫過于太高則會影響機器的正常工作,必須保持機器活塞清潔工作。在工作中不但只要愛護機器,也更要對自己負責,不能為了工作,使得機器長時間運轉。我們必須使用的當,方能保證機器不被破壞。

多工位液壓機售后保養(yǎng)方案與技巧:1.在保證液壓機系統(tǒng)正常工作的條件下,液壓泵的壓力應盡量調得低些,背壓閥的壓力也盡可能調得低些,以減少能量損耗,減少發(fā)熱。液壓系統(tǒng)用油,必須經過嚴格的過濾,在液壓系統(tǒng)中應配置濾油器。2.為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應保持清潔,應定期進行維護保養(yǎng)。在灰塵多的環(huán)境中,油箱應加蓋密封。在油箱上面必須應設置空氣過濾器,保持油箱內與大氣相通。3.液壓閥及集成塊的字母代號說明:P為壓力油口,T為回油口,A、B為接執(zhí)行組件(液壓缸)的工作油口,X或K為液壓組件外控油口,Y或R為液壓組件外泄油口。多工位圓形轉盤的設計避免了操作安全隱患,節(jié)省了裝夾產品等待的時間。

多工位液壓機:多工位液壓機是先進的液壓機設備,相當于是多臺壓機及拆垛送料系統(tǒng)的集成,即一臺多工位液壓機相當于一條自動化液壓機生產線,一般由線首單元、送料機構、液壓機和線尾部分組成。又叫做multi-stationtransferpress。節(jié)拍可達25次/分以上,可滿足高速自動化生產。壓機一般分為多滑塊和單滑塊,根據不同需求進行選擇,線首單元可分為:拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等;送料機構一般由送料雙臂組成;線尾部分一般由輸送皮帶構成。多工位液壓機在驅動技術、節(jié)能環(huán)保、精確控制等方面有巨大優(yōu)勢。伺服多工位液壓機直接以高動態(tài)性能力矩電機驅動,帶動滑塊運動, 實現(xiàn)工作模式生產。江蘇多工位液壓機生產廠家

多工位液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。江蘇多工位液壓機生產廠家

伺服多工位液壓機的傳動主要包括:伺服電機、高速軸、中間齒輪、中間齒輪軸、偏心齒輪、低速軸、連桿、滑塊。伺服電機布置在機架的后側,布置方式為左右式;高速軸與伺服電機連接,高速軸與中間齒輪嚙合,中間齒輪安裝在中間齒輪軸上,中間齒輪軸與偏心齒輪嚙合,偏心齒輪安裝在低速軸上,連桿大端安裝在偏心齒輪上,連桿的小端與滑塊連接。伺服多工位液壓機產業(yè)化和國產化為目標,完成了伺服多工位液壓機的多電機同步驅動技術,解決了機身的高精密制造工藝及裝配技術、控制系統(tǒng)、關鍵零部件的技術難題,制造出系列智能多工位伺服液壓機,建立了智能伺服液壓機研發(fā)平臺。江蘇多工位液壓機生產廠家

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