江蘇廠房凈化車間設(shè)計(jì)

凈化車間設(shè)計(jì)的原則：對于潔凈車間的設(shè)計(jì)，合理性是關(guān)鍵，潔凈室相關(guān)人員的人身安全應(yīng)放在重要地位。潔凈室內(nèi)設(shè)備多種多樣。除了做好相應(yīng)的漏電保護(hù)外，還需要注意設(shè)備的相關(guān)接地。在清潔車間的安裝和施工過程中，必須嚴(yán)格要求所有使用的材料，因?yàn)榍鍧嵤沂且粋€(gè)特殊的環(huán)境。如果相關(guān)施工材料的安全等級、防護(hù)等級和環(huán)保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)不能達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，則該材料建造的清潔車間不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在潔凈車間的設(shè)計(jì)過程中，還需要充分結(jié)合用戶的行業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際操作流程。作為潔凈室的關(guān)鍵部分，通風(fēng)系統(tǒng)必須保證更換的空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。潔凈車間設(shè)計(jì)和后期施工安裝不僅需要專業(yè)技術(shù)人員，還需要合理設(shè)計(jì)設(shè)備、電纜和不同設(shè)備。通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工也非常關(guān)鍵。凈化車間的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量符合消防、防火的要求，按國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。江蘇廠房凈化車間設(shè)計(jì)

地面設(shè)計(jì)，食品廠房生產(chǎn)車間地面一般用水磨石鋪設(shè)，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層，做環(huán)氧地坪。食品廠房內(nèi)有需要清洗排水功能的車間，需要設(shè)計(jì)有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水，且應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。2、墻壁設(shè)計(jì)，生產(chǎn)車間內(nèi)所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構(gòu)建；生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現(xiàn)。3、屋頂和天花設(shè)計(jì)，屋頂天花全部采用高分子復(fù)合材料扣板，不吸水、表面光滑、環(huán)保、防火、防潮。不僅起到環(huán)保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結(jié)露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。凈化車間工程施工設(shè)計(jì)服務(wù)方案多少錢潔凈室設(shè)計(jì)的排風(fēng)危害性大，必須控制排風(fēng)的出風(fēng)風(fēng)速在每秒十三米以上。

十萬級亂流潔凈室新建，改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置?？蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè)，精密機(jī)械，冶金，化工等工業(yè)及醫(yī)療，制藥，食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱，高效過濾器，鋁合金擴(kuò)散板，標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。此設(shè)備送風(fēng)口為下裝式，具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點(diǎn)，高效過濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置，確保風(fēng)口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化車間工程均可適用。2、FFU風(fēng)機(jī)過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置，可室內(nèi)吊頂安裝或放置在支架上，使局部級別達(dá)到百級。也可用于潔凈室末端送風(fēng)。該設(shè)備設(shè)有初、高效兩級過濾裝置。風(fēng)機(jī)從頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)口送出，安裝方式有懸掛式和落地支架兩種。

確定凈化車間的人物流進(jìn)出口位置。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉、干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局：劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對單獨(dú)、相互無干擾，物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局：設(shè)計(jì)功能間不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化：合理調(diào)整完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運(yùn)作習(xí)慣等等，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到合理滿意的布局效果。潔凈室設(shè)計(jì)中換氣次數(shù)的不低于每小時(shí)十二次，每小時(shí)可達(dá)幾百次。

壓力和氣流，為了保證凈化車間設(shè)計(jì)工程房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)，要達(dá)到這個(gè)目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。2、輔助設(shè)備，必要時(shí)還得在凈化車間設(shè)計(jì)工程中安置一些輔助設(shè)備，如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設(shè)備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。3、人和物的控制，人員和貨物是凈化車間設(shè)計(jì)工程要考慮的主要塵埃來源，因此必須充分控制，例如，在進(jìn)入凈化車間時(shí)，所有的人都要經(jīng)地這人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。4、給排水和送風(fēng)裝置及電源，根據(jù)設(shè)計(jì)工程所要運(yùn)行的凈化車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時(shí)不得有礙于空氣凈化系統(tǒng)。凈化車間的設(shè)計(jì)布局要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。凈化車間規(guī)劃設(shè)計(jì)哪家收費(fèi)合理

設(shè)計(jì)計(jì)劃應(yīng)明確項(xiàng)目費(fèi)用控制指標(biāo)、設(shè)計(jì)人工時(shí)指標(biāo)和限額設(shè)計(jì)指標(biāo)，并建立項(xiàng)目設(shè)計(jì)執(zhí)行效果測量基準(zhǔn)。江蘇廠房凈化車間設(shè)計(jì)

潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重，主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。潔凈室的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100mm為基本模數(shù)。凈化車間廠房的變形縫應(yīng)盡量避免穿過潔凈區(qū)，送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。江蘇廠房凈化車間設(shè)計(jì)