北京食品工業(yè)凈化車間設(shè)計

設(shè)計凈化車間需要注意幾點？1、凈化車間方案設(shè)計，確定設(shè)計方案前，需要仔細考慮車間的工作性質(zhì)和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應(yīng)采用地面送風(fēng)。潔凈度要求高的無塵車間應(yīng)盡可能避遠其它車間。2、需要凈化車間材料，作為天花板，墻壁和地板材料需要不容易開裂、不容易沾顆粒同時不起塵的材料。此外，根據(jù)車間工作條件不同，還要考慮材料化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定。3、壓力和空氣流，凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內(nèi)，為了達到目標(biāo)，室內(nèi)則則保持正壓。為了獲取所需的室內(nèi)壓力，就需要添加適當(dāng)?shù)男迈r空氣。在潔凈室設(shè)計中，必須保證足夠的換氣次數(shù)，才能保證潔凈室的抗干擾能力。北京食品工業(yè)凈化車間設(shè)計

凈化車間凈化工程設(shè)計主要的特點如下：潔凈室凈化工程設(shè)計應(yīng)確保安全生產(chǎn)和滿足環(huán)境保護的要求。潔凈室凈化工程的稍置和各項設(shè)施的設(shè)計均必須符合消防、防火的要求，應(yīng)按國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行設(shè)計，由于潔凈室凈化工程內(nèi)的平面和空間扣置持殊、走道曲折等特點，在進行各項技術(shù)設(shè)施的系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備配置和材質(zhì)選樣時，特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)、沒備和材質(zhì)。潔凈廠房設(shè)計、建造中，模塊式潔凈室凈化工程、隔離裝置及微環(huán)境的不斷研究開發(fā)，并被采用，便是一種能夠適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的靈活的及有綜合經(jīng)濟性的潔凈廠房設(shè)計。南京凈化車間工廠施工設(shè)計凈化工程設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國際標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。

凈化車間設(shè)計時要注意以下幾個方面：1、氣流組織形式：潔凈室設(shè)計中氣流組織形式是由潔凈度級別決定的，可以采用上送下側(cè)回、水平單向流、垂直單向流等氣流組織形式。2、其他參數(shù)：設(shè)計中采用的采暖設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等必須以人為本，保證適宜的溫濕度，滿足舒適度的要求。設(shè)計中還要注意設(shè)備的噪音控制、照明設(shè)備、風(fēng)速控制等方面的要求。3、我們在工業(yè)潔凈室設(shè)計中必須嚴格規(guī)定空氣潔凈度級別，因為空氣潔凈度級別直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。影響清潔度的因素主要包括原料本身或者生產(chǎn)過程的粉塵、生產(chǎn)人員流動、室外灰塵流通至室內(nèi)，針對影響因素有效的方法就是對可能產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備采用封閉式除塵處理，對生產(chǎn)人員采用吹淋過濾處理，對通風(fēng)設(shè)備設(shè)置過濾裝置。

無塵車間的設(shè)計要求：1、電子工業(yè)無塵車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料。2、電子無塵車間允許設(shè)空氣吹淋室，這是和一般生物無塵車間不同的。吹淋室應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按班人數(shù)為30人一間設(shè)計，當(dāng)工作人員超過5人時，應(yīng)設(shè)旁門，當(dāng)人數(shù)太多或為了縮短時間，也可設(shè)隧道式吹淋室。3、對于高級別無塵車間，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠燈具。4、電子工業(yè)無塵車間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產(chǎn)生，將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除。5、電子無塵車間有對防微振的要求，在廠地環(huán)境上應(yīng)避開振動源。6、電子無塵車間除有一般給排水要求外，對超大規(guī)格集成電路的用水也有標(biāo)準(zhǔn)。計劃設(shè)計是設(shè)計進程中困難和重要的一環(huán)。

潔凈車間在進行布局設(shè)計要點有哪些方面要注意的？1、人流物流通道的布局：確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局：劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設(shè)計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對單獨、相互無干擾，物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局：設(shè)計功能間不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化：合理調(diào)整完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運作習(xí)慣等等，進行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到合理滿意的布局效果。凈化車間的設(shè)計是潔凈室建設(shè)中的重要組成部分。凈化車間工程施工設(shè)計

無塵車間在設(shè)計上應(yīng)該充分體現(xiàn)出環(huán)保性理念。北京食品工業(yè)凈化車間設(shè)計

凈化車間的設(shè)計和施工是潔凈室建設(shè)中的重要組成部分，它直接關(guān)系到凈化車間的質(zhì)量。在設(shè)計和安裝中應(yīng)遵循以下原則：1.根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特工藝要求和設(shè)備的具體情況確定空氣凈化系統(tǒng)的型風(fēng)量和送風(fēng)量。2.合理布置送風(fēng)口位置，使氣流均勻地流過整個工作區(qū)。3.盡量采用高效過濾器以降低回風(fēng)污染。4.設(shè)計人員必須對所設(shè)計的空氣凈化系統(tǒng)進行必要的測試，以保證該系統(tǒng)的性能滿足生產(chǎn)工藝的要求。5.嚴格按圖紙要求設(shè)置管道及閥門等附件的規(guī)格型號并加以固定；6.各管道接口處應(yīng)密封良好，防止灰塵侵入室內(nèi)；7.為便于操作與維修保養(yǎng)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置檢修口。北京食品工業(yè)凈化車間設(shè)計