工廠凈化車間安裝施工方案

裝配式凈化車間施工安裝：裝配式凈化車間施工安裝的，應在裝飾工程完成后的室內進行。室內空間必須清潔、無積塵， 并在施工安裝過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。施工安裝時，應首先進行吊掛、錨固件等與主體結構和樓面、地面的連接件的固定。地面面層必須平整，其不平整度不應大于0.1％。在做卷材面層或涂料面層時應考慮與垂直壁板交界處的密封。壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2％。凈化車間完成安裝后進行地面處理，先調整后檢測。工廠凈化車間安裝施工方案

凈化車間安裝細節(jié)問題要處理好，如果細節(jié)不處理好的話，會影響到整體的一個凈化效果。凈化車間潔凈吊板的安裝要點：吊頂板應采用暗吊板縫，吊頂板與暗吊大梁用M5自鉆螺釘可以進行有效連接，以保證企業(yè)網(wǎng)絡系統(tǒng)連接管理工作強度。采用高度調節(jié)器對天花板整體平面度進行調整，平面度誤差小于1‰。吊頂?shù)鯒U直徑10毫米，吊桿間距1~1.2米，垂直度≤5％。鍍鋅暗吊大梁內部管理可以通過進行一個有效提高棚板的承載力，同時比明露T形梁的潔凈生產(chǎn)技術教學效果也是我們自己要好，是高等級控制潔凈室應采用的做法。無塵凈化車間施工安裝業(yè)務費用凈化車間除去雜質和油污，確保粘貼密實，防止積灰。

凈化車間高效過濾器的安裝：凈化車間安裝高效過濾器之前，應徹底做好清潔工作，凈化送、回風系統(tǒng)連接試運行24小時后，再次清潔潔凈室后，立即安裝高效過濾器。潔凈送、回風系統(tǒng)風管的施工：風管內表面必須平整光滑，風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。凈化車間施工前對原有的建筑進行徹底的清掃和修補工作，對原有的門窗要做好密封工作。潔凈車間超純水和超純氣系統(tǒng)的安裝必須請有資質的專業(yè)人員進行。

裝配式凈化車間施工安裝：吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接嚴密。安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊板面。各種構配件和材料應存放在有圍護結構的清潔、干燥的環(huán)境中，平整地放置在防潮膜上。構配件和材料的開箱啟封應在清潔環(huán)境中進行，應嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度， 不合格或已損壞的構配件嚴禁安裝。需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗，除去雜質和油污， 確保粘貼密實，防止積灰。裝配式凈化車間施工安裝縫隙，必須用密封膠密封。凈化車間施工必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序。

凈化車間安裝工程特點：潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調：門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。空調主風管穿越土建墻，協(xié)調處理預留洞的位置。潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調施工進度，做好彩鋼板內穿管，保證開孔位置準確；在設備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標準。潔凈區(qū)施工與工藝設備安裝班組配合，首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝，其余設備在彩鋼板施工完成后，由預留通道進場就位。施工程序合理：先大設備進場后隔斷封閉，先凈化安裝后工藝安裝。山東凈化車間安裝方案

一定要對防腐，防酸堿處理，防止損壞地面，影響無塵車間潔凈度。工廠凈化車間安裝施工方案

凈化車間安裝高效過濾器：凈化車間的高效過濾器安裝前，先對所有車間進行清掃、擦洗、除塵。對凈化空調系統(tǒng)要試運行12小時以上，再次對所有潔凈車間進行清掃、除塵后即刻安裝。潔凈車間的高效過濾器安裝前進行外觀檢查，不可有變形、脫落或斷裂情況，安裝后要用儀器檢測確保無泄漏現(xiàn)象。高效過濾器采用機械密封時，須采用厚6～8毫米的密封墊料，定位粘貼在過濾器邊框周圍，安裝后墊料的壓縮應均勻，壓縮率為25%～50%。裝配式10萬級凈化車間廠房的全部維修工廠內按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質量穩(wěn)定，供貨迅速。10萬級凈化車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老凈化車間廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。工廠凈化車間安裝施工方案

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