黑龍江氨基酸噴霧干燥機(jī)

1、霧化系統(tǒng)：壓力式，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用質(zhì)量不銹鋼材料制造2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃3、出風(fēng)溫度控制：30℃～140℃4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h5、比較大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)比較大為2000ml/h6、**小進(jìn)料量：30mL7、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)8、控溫精度：±1℃9、平均干燥時(shí)間：0.8～1.5S10、為了保持樣品的純凈，可選配備進(jìn)風(fēng)口過濾11、GIPP品牌噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制12、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。13、針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)***，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整干燥過程中，熱空氣與液滴發(fā)生傳熱和傳質(zhì)。黑龍江氨基酸噴霧干燥機(jī)

適應(yīng)物料化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 江西動(dòng)物血粉噴霧干燥機(jī)二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造；高硼硅耐熱干燥室。

    上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理是：料液通過隔膜泵高壓輸入，被噴出形成霧狀液滴，隨后這些液滴與熱空氣并流下降。大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其攜帶的微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，而粉末則由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集。風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率通常在96%至98%以上。在這個(gè)過程中，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量以及噴孔的大小，從而得到所需的特定大小比例的球形顆粒。比如在化工領(lǐng)域，用于干燥染料中間體時(shí)，可通過調(diào)節(jié)上述參數(shù)，獲得理想的干燥效果和顆粒形態(tài)。

噴霧干燥機(jī)安全防護(hù)裝置：確保設(shè)備配備必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)按鈕等，并保證其正常運(yùn)行。安裝溫度、壓力、流量等監(jiān)測(cè)儀表，并設(shè)置報(bào)警閾值，一旦參數(shù)異常能及時(shí)發(fā)出警報(bào)。物料處理：對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，去除可能導(dǎo)致堵塞或損壞設(shè)備的雜質(zhì)?？刂莆锪系倪M(jìn)料速度和濃度，避免過載運(yùn)行。操作規(guī)程制定與執(zhí)行：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項(xiàng)。操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改操作流程和參數(shù)。通風(fēng)與防火措施：保證干燥機(jī)工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止易燃易爆氣體積聚。配備滅火器材，并定期檢查其有效性。對(duì)于處理易燃物料的干燥機(jī)，采取防爆設(shè)計(jì)和措施。

上海繼譜噴霧干燥機(jī) 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：

干燥速度快：料液霧化后表面積增大，能在瞬間蒸發(fā)大量水分，完成干燥時(shí)間*需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥后的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，純度高，能較好地保持物料的原有特性。

生產(chǎn)過程簡化：可連續(xù)進(jìn)料、排料，易于操作和控制，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，減少了生產(chǎn)工序。

適用范圍廣：原料液可以是溶液、乳液、懸乳液、糊狀物、熔融物甚至濾餅等多種形態(tài)；可適用于熱敏性和非熱敏性物料，以及水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。

操作靈活性大：噴霧能力每小時(shí)可達(dá)幾千克至200噸，且能通過改變操作條件對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水分等進(jìn)行調(diào)整。

全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，自行啟動(dòng)。胳朊噴霧干燥機(jī)參數(shù)

干燥后的固體顆粒從噴霧干燥機(jī)中通過氣體分離系統(tǒng)和收集設(shè)備分離和收集。黑龍江氨基酸噴霧干燥機(jī)

選擇噴霧干燥機(jī)的考慮因素在選擇噴霧干燥機(jī)時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)因素。首先是物料性質(zhì)，不同的物料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，如粘度、表面張力、熱穩(wěn)定性等。對(duì)于粘度高、易結(jié)晶的物料，可能更適合壓力式噴霧干燥機(jī)；而對(duì)于熱敏性物料，氣流式或離心式噴霧干燥機(jī)可能是更好的選擇。其次是生產(chǎn)規(guī)模，如果生產(chǎn)規(guī)模較大，需要選擇連續(xù)式、處理能力強(qiáng)的噴霧干燥機(jī)，以提高生產(chǎn)效率；若生產(chǎn)規(guī)模較小，則可以選擇間歇式或小型的噴霧干燥機(jī)，便于操作和管理。干燥效果也是關(guān)鍵因素之一，要根據(jù)所需的干燥效果，如產(chǎn)品的粒度分布、含水率、溶解性等要求，選擇適合的噴霧干燥機(jī)類型和參數(shù)。設(shè)備價(jià)格同樣不可忽視，需要在預(yù)算范圍內(nèi)選擇性能和質(zhì)量能夠滿足需求的設(shè)備，但價(jià)格不應(yīng)是***的決定因素，還需綜合考慮設(shè)備的性能、可靠性和維護(hù)成本等。此外，設(shè)備的操作簡便性、安全性、維護(hù)保養(yǎng)的難易程度以及廠商的信譽(yù)和售后服務(wù)等方面，也都應(yīng)該在選擇時(shí)加以考量。綜上所述，噴霧干燥機(jī)的常見類型包括離心式、壓力式、氣流式等，每種類型都有其特點(diǎn)和適用范圍。在選擇時(shí)，需要根據(jù)物料性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、干燥效果、設(shè)備價(jià)格等多方面因素進(jìn)行綜合考慮，以選出**適合實(shí)際需求的噴霧干燥機(jī)。黑龍江氨基酸噴霧干燥機(jī)