蚌埠滾筒生產(chǎn)線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-09

    所述氣缸一的兩側(cè)分別與兩個(gè)安裝支架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述氣缸一的伸縮桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述撥爪組件包括若干根徑向截面為多邊形的同步桿一和不少于兩個(gè)的撥爪機(jī)構(gòu)并且其中一根同步桿一插接于連桿上,所述撥爪機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓連接于支撐架一上的安裝支架二和安裝支架三,所述安裝支架二和安裝支架三上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主爪和副爪,所述主爪和副爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,任意兩個(gè)相鄰的兩個(gè)主爪均分別與一根同步桿一連接;所述夾緊組件包括滑動(dòng)支架以及固定連接于支撐架一兩側(cè)的兩根結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)軌一,所述滑動(dòng)支架的兩側(cè)分別與兩根導(dǎo)軌一滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)支架兩端均安裝有y型氣動(dòng)夾爪;所述v輪組件包括一個(gè)v輪以及通過(guò)螺栓連接于支撐架一上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的安裝支架四和一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,所述v輪的兩側(cè)分別與兩個(gè)安裝支架四轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述v輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出軸通過(guò)帶傳動(dòng)連接;所述對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐架一上的氣缸四和固定連接于支撐架一上的擋板,所述氣缸四的伸縮桿上固定連接有推板一,所述推板一上通過(guò)螺栓連接有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有窗口并且固定連接有限位柱、帶法蘭面的導(dǎo)向圈和導(dǎo)軌二,所述安裝板上安裝有氣缸五,所述氣缸五的伸縮桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位片。倍速鏈生產(chǎn)線廠的效率高不高?蚌埠滾筒生產(chǎn)線

蚌埠滾筒生產(chǎn)線,生產(chǎn)線

    生產(chǎn)線,又稱(chēng)裝配線,工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類(lèi)流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高,可按需求設(shè)計(jì)輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等),因此廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式可以是同步傳輸?shù)?強(qiáng)制式),也可以是非同步傳輸?shù)模ㄈ嵝允剑梢愿鶕?jù)配置的選擇,實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。 紹興生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格很實(shí)在。

蚌埠滾筒生產(chǎn)線,生產(chǎn)線

    所述入料供料臺(tái)1為產(chǎn)品的毛胚進(jìn)入到本實(shí)用新型中的入口,所述入料供料臺(tái)1的寬度為四米,所述入料供料臺(tái)1包括5條平行并排設(shè)置的入料軌道14,所述入料軌道14為長(zhǎng)條形軌道,且使用皮帶進(jìn)行傳送,每條所述入料軌道14上可以多同時(shí)放置8個(gè)工件,5條所述入料軌道14由分別由不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制其進(jìn)行輸送產(chǎn)品的工作,設(shè)置5條所述入料軌道14可以起到一次進(jìn)料多個(gè)產(chǎn)品的毛胚的作用,從而提高生產(chǎn)效率;在本具體實(shí)施例中,每條所述入料軌道14每間隔90秒或180秒對(duì)一個(gè)工件輸送到所述機(jī)加工模塊2中;所述機(jī)加工模塊2包括輸送帶8、若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)9和與所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9一一對(duì)應(yīng)的取料機(jī)械手,所述輸送帶8的左端與所述入料供料臺(tái)1相配合連接;所述輸送帶8為皮帶寬度較寬的皮帶傳送裝置,5條所述入料軌道14中匯入的產(chǎn)品到所述輸送帶8上;若干所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9的數(shù)量為6臺(tái),從右到左依次并列設(shè)置,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9均為現(xiàn)有的立式加工機(jī),6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9分別設(shè)置在不同的工位上,并通過(guò)所述取料機(jī)械手在所述輸送帶8上將產(chǎn)品夾取后,使得產(chǎn)品分別在6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9上進(jìn)行三軸位移、工件翻轉(zhuǎn)或水平旋轉(zhuǎn)等操作進(jìn)而被加工為成品;在本具體實(shí)施例中,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9規(guī)格相同。

    自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來(lái),自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng),簡(jiǎn)稱(chēng)自動(dòng)線。:采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)、穩(wěn)定、可靠,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動(dòng)化技術(shù)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),而且能擴(kuò)展人的功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。應(yīng)用:機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線,也有包括不同性質(zhì)的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線。 倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)線定做要設(shè)計(jì)合理啊。

蚌埠滾筒生產(chǎn)線,生產(chǎn)線

    智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。接箍是管道連接的一種,能夠使管道更加的堅(jiān)固,不容易產(chǎn)生斷裂,在進(jìn)行批量化接箍生產(chǎn)時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,形成生產(chǎn)的規(guī)?;?,所以需要利用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行接箍生產(chǎn),在有效提高接箍產(chǎn)量的同時(shí),能夠形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。然而現(xiàn)有的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線在使用時(shí)存在以下問(wèn)題:1.不方便在對(duì)坯料加工前,改變加工裝置對(duì)坯料定位的大小,造成對(duì)坯料加工的單一化,不方便對(duì)多種規(guī)格的坯料進(jìn)行加工;2.在對(duì)坯料進(jìn)行定位時(shí),還需要另外操作定位裝置對(duì)坯料定位,影響加工的自動(dòng)化進(jìn)程。針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)提出智能自動(dòng)化生產(chǎn)線不方便在對(duì)坯料加工前,改變加工裝置對(duì)坯料定位的大小,造成對(duì)坯料加工的單一化,不方便對(duì)多種規(guī)格的坯料進(jìn)行加工,在對(duì)坯料進(jìn)行定位時(shí),還需要另外操作定位裝置對(duì)坯料定位,影響加工的自動(dòng)化進(jìn)程的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括agv小車(chē)和桁架機(jī)器人,所述agv小車(chē)位于坯料庫(kù)的邊側(cè),且坯料庫(kù)的右側(cè)設(shè)置有桁架機(jī)器人,并且桁架機(jī)器人的右側(cè)放置有切管機(jī)。定制生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)速度。寧波工程生產(chǎn)線

廠家擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。蚌埠滾筒生產(chǎn)線

    近年來(lái)我國(guó)包裝行業(yè)的發(fā)展迅速,相關(guān)的包裝機(jī)械設(shè)備和技術(shù)也得到了越來(lái)越快速的發(fā)展。隨著包裝機(jī)械日趨自動(dòng)化,而機(jī)器人作為自動(dòng)化技術(shù)相當(dāng)有競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù),適合重復(fù)性、快速性、準(zhǔn)確性、危險(xiǎn)性的工作。利用機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅能夠增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,也給用戶(hù)帶來(lái)了顯著效益,隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的市場(chǎng)肯定會(huì)越來(lái)越大,將逐漸成為自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要形式。食品、化工、醫(yī)、糧食、飼料、建材和物流等行業(yè)已經(jīng)大量使用包裝機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了大量的工傷。另外,生產(chǎn)廠商都希望尋求更低的生產(chǎn)成本。機(jī)器人自然而然地?fù)?dān)任起這個(gè)重要角色,因?yàn)闄C(jī)器人不僅能導(dǎo)致成本更低,而且也能帶來(lái)更高的靈活性。包裝機(jī)器人被越來(lái)越多的企業(yè)所知悉,將會(huì)有更多人因?yàn)槠潇`活和可靠的而選擇使用它,機(jī)器人將替代許多傳統(tǒng)的設(shè)備,成為包裝領(lǐng)域的重要助手。全球諸多近半個(gè)世紀(jì)的包裝機(jī)器人的使用實(shí)踐表明,包裝機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高社會(huì)生產(chǎn)效率,推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。機(jī)器人技術(shù)是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的高技術(shù)領(lǐng)域。包裝機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流。 蚌埠滾筒生產(chǎn)線

如東大元自動(dòng)化設(shè)備廠是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同如東大元自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!