重慶生產(chǎn)RZB潤滑脂泵工作原理

電動潤滑泵是一種由減速電機驅動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。使用電動潤滑脂泵您須知這些事項。 1、本潤滑泵使用清潔的潤滑油。 2、每次加入清潔的潤滑油，應加至液位線所示高度范圍為宜。 3、每兩個月清洗貯油罐一次，同時清洗或更換過濾筐和進油口處的濾油網(wǎng)。過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，必要時用汽油或煤油清洗。 4、當用戶需調整潤滑系統(tǒng)的流量時，可以調整程控器的運行時間。運行時間的增加可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量加大，運行時間的減低可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量減小。 5、安裝調試或拆卸更換潤滑系統(tǒng)中零部件后，應先排盡潤滑系統(tǒng)中的空氣，在保證每個潤滑點都能出油后，才能啟動后主設置進行工作，否則設置上有的運動副將得不到及時的潤滑，而發(fā)生損壞設置的危險。 6、泵的電源接通后，不允許打開泵頂部的罩殼，以防發(fā)生電擊的危險。 要保障電動潤滑脂泵用油的清潔，我們在向貯油筒加油時，用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入，保證潤滑脂的清潔度。若由于系統(tǒng)某種故障原因，使壓力過大，保險片破裂，要查明原因并排除后再裝入保險片。對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結合實際情況來完成。重慶生產(chǎn)RZB潤滑脂泵工作原理

電動潤滑脂泵具有獨特的結構特點，它是由交流電機驅動，電機經(jīng)過擺線針輪減速后，帶動凸輪旋轉，凸輪機構將電機的旋轉運動轉化為柱塞的往復運動，利用柱塞的往復實現(xiàn)吸油及壓油的過程。怎么樣做好電動潤滑脂泵的維護工作？ 1．電機要接地。 2．電機接線時，接上正確電源電壓，交流電機旋轉要符合箭頭標貼方向。直流電機為紅線接正級，黑線接負級。 3．使用清潔﹑沒有污染的潤滑脂。 4．請從指定的加油口用加油工具注入潤滑脂。 5．請定期對安全閥進行檢查﹑校核。 6．要經(jīng)常檢查儲油筒內(nèi)的潤滑脂保持有脂狀態(tài)，嚴禁無脂或缺脂運轉。 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。本泵在運用了一段時間以后要檢查一下潤滑點看一下是否正常出脂，一般不出脂主要的問題是泵體內(nèi)吸到垃圾引起的，將垃圾清理出就可以了。 廣西小型家用RZB潤滑脂泵制造廠家是一家專注于工業(yè)技術基礎研究與實際應用相結合的專業(yè)研究公司。

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。

自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點密集設備潤滑系統(tǒng)中，進行移動供脂潤滑。一般因為空氣濕度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進水，那么這時我們要如何處理呢？ (1)進水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實際情況調整密封填料或清理堵塞物，同時啟動濾油機進行過濾；若進水量過多，應停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水，應停機更換冷卻器，同時更換潤滑脂。??????????????????????? 進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應及時處理。使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油，常用于變速箱、進給箱整臺或成套機械設備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。

水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。廣東專業(yè)RZB潤滑脂泵工作原理

潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型，將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。重慶生產(chǎn)RZB潤滑脂泵工作原理

關于新型移動潤滑脂泵輸送系統(tǒng)設計與性能研究給大家分析如下，大家可以深入了解一下。 潤滑脂是一種由基礎油、稠化劑、添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的潤滑性能,因而范圍較廣應用于低速重載裝備領域的開式潤滑系統(tǒng)中。現(xiàn)代機械裝備的大型化、重載化、自動化趨勢對移動潤滑脂泵的可靠性要求越來越高,而潤滑脂粘稠度大、輸送困難,使得目前的集中供脂裝置難以可靠地完成定時、定量的供脂任務。深入研究移動潤滑脂泵輸送系統(tǒng)對于保障機械設備潤滑、降低磨損具有重要意義。更多有關該產(chǎn)品的設計性能分析，我們會給大家不斷分享的，請您持續(xù)關注我們哦！ 重慶生產(chǎn)RZB潤滑脂泵工作原理

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