遼寧切割機(jī)注脂機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-08

    本實(shí)用新型涉及注脂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機(jī)。背景技術(shù):目前常在發(fā)動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,以允許該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)或更多個(gè)從動(dòng)部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源相對于從動(dòng)部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機(jī)向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時(shí)的扭轉(zhuǎn)。公告號(hào)為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機(jī),包括外殼、注脂機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間,注脂機(jī)構(gòu)設(shè)于該空間的正上方,所述的注脂機(jī)構(gòu)包括泵體、抽油管、導(dǎo)柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,導(dǎo)柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設(shè)有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的注脂機(jī)需要工人手動(dòng)拿取工件放置于注脂機(jī)構(gòu)下方的底座上,以便注脂機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行注脂,使得現(xiàn)有的注脂機(jī)使用起來勞動(dòng)投入量較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機(jī),其具有易于實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)上料,節(jié)省注脂勞動(dòng)投入的效果。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機(jī),包括機(jī)架。浙江充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。遼寧切割機(jī)注脂機(jī)

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    單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(jí)(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(jí)(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(jí)(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個(gè)潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。特點(diǎn)1、供油主管道只需一根,配管簡單,費(fèi)用低;2、對活動(dòng)部分的潤滑點(diǎn)可實(shí)施供油;3、對處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個(gè)潤滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會(huì)浪費(fèi);5、在全部潤滑點(diǎn)中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報(bào)警,所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作,就可實(shí)現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見的幾種給油方式1、電動(dòng)潤滑泵方式電控柜內(nèi)有計(jì)數(shù)器和計(jì)時(shí)器,其中計(jì)數(shù)器是與同一級(jí)分配器上行程開關(guān)相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)一級(jí)分配器完成一個(gè)分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開關(guān)一次,計(jì)數(shù)器計(jì)入一個(gè)數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)器上達(dá)到規(guī)定的計(jì)數(shù)次數(shù)時(shí),指定電動(dòng)潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間間隔后系統(tǒng)重新開始工作(電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開)。安徽充電鉆注脂機(jī)定制廣東打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

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    所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,能夠和***v型輔助夾配合,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時(shí),第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過采用上述技術(shù)方案,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,有利于增強(qiáng)抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器通過與所述伺服電機(jī)電連接。通過采用上述技術(shù)方案,稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進(jìn)行監(jiān)測,以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)停止反轉(zhuǎn),便于操作者處理不合格品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺(tái)上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器,所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置,且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)。

    上述的電動(dòng)機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲(chǔ)脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時(shí)的壓力,當(dāng)壓力過高時(shí),通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個(gè)豎管52和固定在兩個(gè)豎管52上的一個(gè)橫管51,兩個(gè)豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長度大于兩個(gè)豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照圖1所示,機(jī)箱2上方開設(shè)有一開口,用于供儲(chǔ)脂罐11由機(jī)箱2內(nèi)延伸至機(jī)箱2外部,在機(jī)箱2上位于儲(chǔ)脂罐11一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座13,便于操作人員進(jìn)行補(bǔ)脂操作。參照圖1和圖5所示,電控箱3貼合機(jī)箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠(yuǎn)離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機(jī)箱2,在該斜面上設(shè)置有控制盤31,控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進(jìn)行交互,進(jìn)而用于控制注脂。安徽螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。

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    可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,避免油脂注入到滾道外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過安裝氣缸,并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端,可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過安裝定心塊,可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)形方便,能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié),減少工序,進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能夠精確的控制注脂量,**減少了油脂浪費(fèi)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、***托臺(tái);3、第二托臺(tái);4、壓力泵;5、注脂泵;6、注脂頭;7、底座;8、定心塊;9、軸承;10、滾道;11、氣缸;12、連接桿;13、頂桿;14、電機(jī);15、皮帶輪;16、傳動(dòng)帶;17、回轉(zhuǎn)座。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。遼寧螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。安徽充電鉆注脂機(jī)定制

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    包括帶注脂腔的注脂頭本體,上述注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管,用于注脂時(shí)插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。進(jìn)一步,上述注脂頭本體的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔,每個(gè)安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置,包括工作臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、連接管以及結(jié)構(gòu)如上所述的軸承注脂頭,上述連接管通過升降機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)的上方;連接管的下端連接有上述軸承注脂頭,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,上述注脂機(jī)構(gòu)包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥,上述連接管的上、下端分別設(shè)有上連接盤和下連接盤,上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤,上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進(jìn)一步,上述升降機(jī)構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿和氣缸,上述氣缸的缸體通過若干上述導(dǎo)桿豎直朝下地固設(shè)于上述工作臺(tái),上述安裝板的一端固設(shè)于上述連接管,另一端可上下移動(dòng)地設(shè)置于若干上述導(dǎo)桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進(jìn)一步,還包括使若干上述注脂管與工作臺(tái)上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步。遼寧切割機(jī)注脂機(jī)