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本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種調(diào)光電機(jī)用注油機(jī),包括工作臺(tái)、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開(kāi)關(guān),所述工作臺(tái)上固定安裝有支撐架和定位組件,所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有所述控制開(kāi)關(guān),所述支撐架上固定安裝有壓合組件,壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件,所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱,所述固定板與所述支撐架遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接,所述固定板上開(kāi)設(shè)有***滑槽,所述***滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接所述液壓氣缸,所述液壓氣缸的底部為壓合柱,所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設(shè)置有水平連接板,所述注油組件包括***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥,所述***點(diǎn)膠閥與所述壓合柱固定連接,所述第二點(diǎn)膠閥通過(guò)調(diào)節(jié)組件安裝在所述水平連接板遠(yuǎn)離所述壓合柱的一側(cè),所述***點(diǎn)膠閥和第二點(diǎn)膠閥的下方均設(shè)置有所述定位組件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,壓合組件和***點(diǎn)膠閥對(duì)調(diào)光電機(jī)的大齒輪的壓合和小齒輪的放置槽的注油同時(shí)進(jìn)行,然后將加工好的調(diào)光電機(jī)取出,人工將小齒輪放置在放置槽內(nèi)后,放置在第二點(diǎn)膠閥下面的定位組件上,然后通過(guò)第二點(diǎn)膠閥進(jìn)行注油,該裝置可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)調(diào)光電機(jī)進(jìn)行第一步的壓合注油和第二部的齒輪注油。吉林起子機(jī)注油機(jī)代理。北京電機(jī)注油機(jī)供應(yīng)
本實(shí)用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種封閉式軸承注油機(jī)。背景技術(shù):軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長(zhǎng)軸承的壽命比較常見(jiàn)的方法,可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘、防止金屬、延長(zhǎng)疲勞壽命、防止軸承過(guò)熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣,F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且時(shí)間一旦把握不好,便會(huì)導(dǎo)致上油時(shí)間間隔太長(zhǎng),潤(rùn)滑不夠,導(dǎo)致軸承過(guò)度磨損。另有注油器上油速度慢,只能使軸承部分有油、注油不均勻,軸承運(yùn)作不流暢,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,軸承使用期不長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)軸承注油采用人工上油、費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及現(xiàn)有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問(wèn)題,提出一種封閉式軸承注油機(jī),以對(duì)軸承進(jìn)行均勻注油、提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供了一種封閉式軸承注油機(jī),包括:下箱體(1)和上箱體(4);所述下箱體。北京工件注油機(jī)報(bào)價(jià)浙江手電鉆注油機(jī)代理。
所述頂桿固定盤(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過(guò)的預(yù)留孔。推薦的,所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11),所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的,在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表;在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表;所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的,所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。推薦的,所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(9),所述排氣套(2)上設(shè)置多個(gè)與插銷(9)配合的插銷孔。推薦的,所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(tái)(14)。推薦的,所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪。本實(shí)用新型提供的一種封閉式軸承注油機(jī),將軸承置于排氣套中,通過(guò)下氣缸的運(yùn)動(dòng)將油腔內(nèi)的油壓入軸承中,能夠使軸承內(nèi)外都注滿油,實(shí)現(xiàn)注油且注油均勻。同時(shí)通過(guò)上壓盤將軸承帶出,并自動(dòng)取下,運(yùn)作流暢、注油均勻、注油效果好,提升注油效率和設(shè)備的自動(dòng)化程度。本實(shí)施例的封閉式軸承注油機(jī)能有效的延緩軸承的壽命,降低生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型提供的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、下箱體;2、排氣套;3、上氣缸;4、上氣缸箱體。
所述吸油泵固定在活動(dòng)組件上,所述吸油泵的輸出端通過(guò)出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動(dòng)組件帶動(dòng)壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時(shí)吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過(guò)注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動(dòng)力作用下,來(lái)進(jìn)行注油,注油動(dòng)力充足;注油時(shí),無(wú)需提供多次動(dòng)力,作業(yè)效率高;且注油動(dòng)力通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn),無(wú)需人工注入動(dòng)力,只需工作人員手持注油噴頭進(jìn)行注油即可,勞動(dòng)強(qiáng)度低;油桶的的儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于手持式注油***的容量,無(wú)需在每次作業(yè)時(shí),進(jìn)行多次更換油脂,進(jìn)而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地,所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈,且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。推薦地,所述活動(dòng)組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱;所述氣缸至少有兩個(gè);所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間;所述吸油泵設(shè)置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述壓油板通過(guò)連接柱固定在支架的底端。推薦地,所述支架上還安裝有油水分離器;所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過(guò)氣管連接;所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。安徽切割機(jī)注油機(jī)代理。
分流器6主管通過(guò)管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過(guò)管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉(cāng)2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計(jì)10、壓力計(jì)11和通氣閥12,真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)13和第三電磁閥14;設(shè)備倉(cāng)2還設(shè)有plc,流量計(jì)10、壓力計(jì)11和真空計(jì)13通過(guò)信號(hào)線連接plc輸入端,油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過(guò)信號(hào)線連接plc輸出端,plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器15,plc的通訊接口連接設(shè)備倉(cāng)2頂部設(shè)有的觸摸屏28。設(shè)備倉(cāng)2設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理:?jiǎn)?dòng)真空泵4對(duì)支重輪7進(jìn)行抽真空,通過(guò)真空計(jì)13監(jiān)測(cè)抽真空情況并將真空值傳輸?shù)絧lc,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時(shí),第三電磁閥14和真空泵4關(guān)閉,***電磁閥8和第二電磁閥9打開(kāi),油泵3啟動(dòng)對(duì)支重輪7進(jìn)行注油,當(dāng)油路上的壓力計(jì)11測(cè)量值達(dá)到plc壓力設(shè)定值時(shí),停止注油,此時(shí)的流量計(jì)10測(cè)量值傳輸?shù)絧lc中進(jìn)行對(duì)比,如果流量值小于plc流量設(shè)定值,plc輸出端發(fā)出信號(hào)控制報(bào)警器15發(fā)出警報(bào),提醒工作人員支重輪7內(nèi)部可能存在異物的情況。注油完成后,打開(kāi)通氣閥12,斷開(kāi)設(shè)備與支重輪7的連接。吉林充電鉆注油機(jī)代理。浙江充電鉆注油機(jī)價(jià)格
黑龍江風(fēng)炮注油機(jī)代理。北京電機(jī)注油機(jī)供應(yīng)
外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。推薦地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過(guò)氣管連接。推薦地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過(guò)氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接。通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí),使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作,并帶動(dòng)支架上升,待升高到比較高點(diǎn)時(shí),將油桶放置到底座上,在打開(kāi)壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,并帶動(dòng)支架下降,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,同時(shí)打開(kāi)吸油泵,經(jīng)過(guò)油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運(yùn)動(dòng),開(kāi)始從油桶內(nèi)吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關(guān)閉,吸油泵開(kāi)啟,因此。北京電機(jī)注油機(jī)供應(yīng)