北京品質(zhì)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信為先

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點(diǎn)膠量，同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制；s2、外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測(cè)試；s4、對(duì)固化膠體的形狀進(jìn)行修正，整個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個(gè)流程的熟悉和應(yīng)用，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費(fèi)。推薦的，所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水。本發(fā)明屬于顯示屏組裝點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)。背景技術(shù)：傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設(shè)計(jì)上定制成型的，這個(gè)有個(gè)缺點(diǎn)就是體積非常大同時(shí)時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，無(wú)論是手機(jī)、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術(shù)的革新和市場(chǎng)客戶的需求。對(duì)應(yīng)的對(duì)顯示屏的工藝有所提升，不僅*對(duì)體積要求更加輕便同時(shí)對(duì)于高集成度的組裝要求也是非常的嚴(yán)格，為此，我們提出顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的噴嘴旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括手動(dòng)、自動(dòng)和機(jī)械旋轉(zhuǎn)。北京品質(zhì)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信為先

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)?①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國(guó)CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤(pán)大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。上海三維點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的噴嘴壓力，包括高壓、中壓和低壓。

所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有膠水，同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制；步驟二：外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進(jìn)行修正。具體的，所述步驟s2中的硬化分為三個(gè)階段，超聲回爐中設(shè)有用于運(yùn)輸點(diǎn)膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個(gè)階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。具體的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時(shí)間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時(shí)間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時(shí)間為2-4min。一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設(shè)置的溫度傳感器和運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器的信號(hào)，所述運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器用于控制超聲回爐中運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，所述**控制模塊還用于控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠，并通過(guò)點(diǎn)膠閥控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)打樣期間對(duì)顯示屏組裝面的打膠試驗(yàn)，確定了正式投產(chǎn)打膠時(shí)的打膠量、硬化溫度、硬化時(shí)間等技術(shù)參數(shù)，這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量；硬化分為三個(gè)階段。

術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器100。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器100包括點(diǎn)膠控制器本體10、排出閥20、減壓閥80、***氣壓傳感器30、快速排氣閥40和控制模塊50。具體而言，點(diǎn)膠控制器本體10上設(shè)有工作氣源輸入接口15、點(diǎn)膠氣壓輸出接口12和快速排氣輸出接口13，工作氣源輸入接口15用于連接氣源，點(diǎn)膠氣壓輸出接口12用于連接膠桶，排出閥20設(shè)在點(diǎn)膠控制器本體10內(nèi)，排出閥20的進(jìn)氣口與工作氣源輸入接口15相連，減壓閥80設(shè)在點(diǎn)膠控制器本體10內(nèi)，減壓閥80的進(jìn)氣口與工作氣源輸入接口15相連，減壓閥80的出氣口與排出閥20的進(jìn)氣口相連，***氣壓傳感器30設(shè)在排出閥20的出氣口與點(diǎn)膠氣壓輸出接口12之間，***氣壓傳感器30能夠采集排出閥20的出氣口與點(diǎn)膠氣壓輸出接口12之間管路的實(shí)時(shí)氣壓。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的噴嘴形狀，包括圓形、方形和橢圓形。

灌封膠，壓膠機(jī)，自動(dòng)涂膠機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)，灌膠機(jī)，灌封膠，壓膠機(jī)，自動(dòng)涂膠機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)辛普洛工業(yè)機(jī)器人焊接機(jī)器人自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人在線式點(diǎn)膠機(jī)器人全自動(dòng)打膠機(jī)器人焊接機(jī)器人噴涂機(jī)器人自動(dòng)灌膠機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)器人裝配機(jī)器人切割機(jī)器人國(guó)產(chǎn)機(jī)器人自動(dòng)化集成自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)玻璃涂膠機(jī)器人自動(dòng)涂膠機(jī)自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)涂膠機(jī)設(shè)備是在膠粘劑應(yīng)用中，為了減少膠粘劑的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂膠，提高施膠效率和精確度的有效控制機(jī)器，根據(jù)客戶需求，采用不同的涂膠方法，讓膠粘劑在工業(yè)自動(dòng)化下應(yīng)用得更簡(jiǎn)單更科學(xué)，借助自動(dòng)涂膠機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用功能下的點(diǎn)膠，如定量灌封、殼體密封、灌封保護(hù)、在線成型、表面涂覆和底部填充。涂膠機(jī)機(jī)器人的特點(diǎn)不同于傳統(tǒng)的人工打膠操作方式，它具有更為有效的工作效率，同時(shí)能確保出膠精度，無(wú)錯(cuò)漏，可保障其質(zhì)量，隨著現(xiàn)代制造行業(yè)的飛速的發(fā)展，涂膠機(jī)設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域，全自動(dòng)涂膠機(jī)，有如電子行業(yè)、照明行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、工業(yè)電氣及建筑工程等行業(yè)。涂膠機(jī)器人安裝方式一般為兩種①龍門(mén)式安裝②掛壁式安裝客戶可根據(jù)產(chǎn)品的需要選擇安裝方式！點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的壓力系統(tǒng)，包括氣動(dòng)、液壓和機(jī)械壓力。福建點(diǎn)膠機(jī)規(guī)格

點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的噴嘴精度，包括高精度、中精度和低精度。北京品質(zhì)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信為先

能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)膠參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整和剩余膠液量不足的報(bào)警功能以及回吸氣壓的自適應(yīng)反饋控制。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器，包括：點(diǎn)膠控制器本體，所述點(diǎn)膠控制器本體上設(shè)有工作氣源輸入接口、點(diǎn)膠氣壓輸出接口和快速排氣輸出接口，所述工作氣源輸入接口用于連接氣源，所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口用于連接膠桶；排出閥，所述排出閥設(shè)在所述點(diǎn)膠控制器本體內(nèi)，所述排出閥的進(jìn)氣口與所述工作氣源輸入接口相連；減壓閥，所述減壓閥設(shè)在所述點(diǎn)膠控制器本體內(nèi)，所述減壓閥的進(jìn)氣口與所述工作氣源輸入接口相連，所述減壓閥的出氣口與所述排出閥的進(jìn)氣口相連；***氣壓傳感器，所述***氣壓傳感器設(shè)在所述排出閥的出氣口與所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口之間，所述***氣壓傳感器能夠采集所述排出閥的出氣口與所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口之間管路的實(shí)時(shí)氣壓；快速排氣閥，所述快速排氣閥的一端與所述排出閥的出氣口、所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口以及所述***氣壓傳感器分別相連，另一端與所述快速排氣輸出接口相連；控制模塊。北京品質(zhì)點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信為先