浙江角磨注脂機(jī)定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-25

本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤滑脂浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。同時(shí),工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂,嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,從而造成的注脂量不足,潤滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。浙江充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。浙江角磨注脂機(jī)定制

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機(jī)架連接有工作平臺、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺上方,所述工作平臺上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機(jī),所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。黑龍江沖擊鉆注脂機(jī)直供安徽切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

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采用計(jì)量電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來計(jì)量注脂的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量注脂量,器械穩(wěn)定性較好,操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路得能涵蓋的范圍內(nèi)。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的放置架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的遙控器示意圖;圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車**自動注脂機(jī)的控制盤示意圖。圖中:1、底座;11、儲脂罐;12、高壓油管。

【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動化程度高,勞動強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。氣動型定量油脂加注機(jī)是以氣動黃油加注機(jī)和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料?!镜湫蛻?yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機(jī)械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的潤滑。各類機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件?!径糠绞健浚喝莘e式定量缸加注。浙江打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

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且頂桿本體6頂端固定安裝有定心塊12,定心塊12上端固定安裝有底座本體13,能夠通過頂桿本體6上升,從而使頂桿本體6推動定心塊12,從而將底座本體13托起。進(jìn)一步的,注脂上型安裝板2上端固定安裝有注脂泵21,注脂泵21后端固定安裝有壓力泵14,注脂泵21輸出端固定安裝有油脂管路15,注脂上型安裝板2下端固定安裝有注脂上型模16,注脂上型模16下端固定安裝有軸承本體17,軸承本體17側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道18,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21通過油脂管路15,注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上。進(jìn)一步的,注脂上型模16下端固定安裝有注脂套19,注脂套19下端固定安裝有注脂頭20,且注脂套19與注脂頭20一一對應(yīng)設(shè)置,軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對準(zhǔn)軸承滾道18。工作原理:當(dāng)需要使用該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)對輪轂軸承外側(cè)進(jìn)行注脂工作時(shí),首先立柱1將整個(gè)工作臺支撐,氣缸安裝板3上的氣缸本體4工作,氣缸本體4工作從而推動頂桿底座5,從而使頂桿本體6上升,頂桿本體6再推動定心塊12從而將底座本體13托起,繼而使軸承本體17上升至指定高度,軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對準(zhǔn)軸承滾道18,緊接著啟動電機(jī)8。浙江沖擊鉆注脂機(jī)價(jià)格。電機(jī)注脂機(jī)供應(yīng)

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電機(jī)8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動傳動帶10轉(zhuǎn)動,從而帶動頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時(shí)壓力泵14和注脂泵21開始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時(shí)油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。浙江角磨注脂機(jī)定制