遼寧軸承注脂機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-22

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺(tái)2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。安徽電動(dòng)工具注脂機(jī)價(jià)格。遼寧軸承注脂機(jī)廠家

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為了保證次品能夠落入次品收集倉(cāng)26內(nèi),本實(shí)施例中次品收集倉(cāng)26遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離。上述實(shí)施例的實(shí)施過程為:利用上料機(jī)構(gòu)7抓取傳送至工作平臺(tái)2上的工件,并將工件運(yùn)送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機(jī)23驅(qū)動(dòng)齒條21靠近注脂機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)。待工件運(yùn)送至注脂機(jī)構(gòu)4下方時(shí),開啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測(cè)工件的注脂量,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí),伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),便于操作者對(duì)合格品進(jìn)行下料。當(dāng)工件注脂量不達(dá)標(biāo)時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件達(dá)到光電傳感器25被感應(yīng)到時(shí),推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉(cāng)26內(nèi),此時(shí)光電傳感器25再次感應(yīng)信號(hào),控制伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂操作。本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。浙江定制注脂機(jī)價(jià)格注脂機(jī)的操作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,遵守操作規(guī)程,確保安全和效率。

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所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,能夠和***v型輔助夾配合,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時(shí),第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過采用上述技術(shù)方案,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,有利于增強(qiáng)抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器通過與所述伺服電機(jī)電連接。通過采用上述技術(shù)方案,稱重傳感器易于對(duì)工件注脂前后的重量進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)停止反轉(zhuǎn),便于操作者處理不合格品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺(tái)上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器,所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置,且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)。

主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺(tái)的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。1、機(jī)架;2、工作平臺(tái);21、齒條;22、齒輪;23、伺服電機(jī);24、推料氣缸;25、光電傳感器;26、次品收集倉(cāng);3、底座;31、稱重傳感器;4、注脂機(jī)構(gòu);41、油管;42、注脂氣缸;5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);51、升降氣缸;6、安裝架;7、上料機(jī)構(gòu);71、抓取氣缸;72、抓取件;721、***連桿;7211、***滑塊;7212、***卡箍;7213、***v型輔助夾;7214、第三連桿;722、第二連桿;7221、第二滑塊;7222、第二卡箍;7223、第二v型輔助夾;7224、第四連桿;73、導(dǎo)向軌;74、增磨凸紋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1,本實(shí)施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1連接有作為注脂主工位的工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機(jī)架1上安裝有注脂機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,注脂機(jī)構(gòu)4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動(dòng)油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時(shí),通過注脂氣缸42對(duì)油管41的擠壓,易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括升降氣缸51,通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)4沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行注脂。參照?qǐng)D1和圖2。吉林起子機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

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一種定量注脂機(jī)的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定量注脂機(jī)的注脂閥?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]定量注脂機(jī)用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,工作原理是:使用氣缸推動(dòng)滑座使設(shè)計(jì)好的夾具與工件緊密接觸,同時(shí)將設(shè)定好的油脂噴射進(jìn)軸和套縫隙中,完成注脂流程。注脂閥是注脂機(jī)上一種為大型機(jī)械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤(rùn)滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中,由于不能精確定位軸和套之間的相對(duì)位置,所以在往軸套縫隙中注脂中往往會(huì)造成油脂外泄,造成油脂浪費(fèi)與環(huán)境污染?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機(jī)的注脂閥。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔與I個(gè)圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0005]所述8個(gè)注脂孔呈中心對(duì)稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。安徽手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。安徽螺絲刀注脂機(jī)大全

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軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處,共同設(shè)置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實(shí)施例中,此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復(fù)位條504,使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)程序自動(dòng)恢復(fù)至之前設(shè)定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,此時(shí)可以設(shè)置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。遼寧軸承注脂機(jī)廠家