本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種調(diào)光電機用注油機,包括工作臺、支撐架、壓合組件、定位組件、注油組件和控制開關(guān),所述工作臺上固定安裝有支撐架和定位組件,所述工作臺的一側(cè)固定連接有所述控制開關(guān),所述支撐架上固定安裝有壓合組件,壓合組件的一側(cè)固定連接有注油組件,所述壓合組件包括固定板、液壓氣缸和壓合柱,所述固定板與所述支撐架遠離所述工作臺的一側(cè)固定連接,所述固定板上開設(shè)有***滑槽,所述***滑槽內(nèi)滑動連接所述液壓氣缸,所述液壓氣缸的底部為壓合柱,所述壓合柱與所述液壓氣缸之間還設(shè)置有水平連接板,所述注油組件包括***點膠閥和第二點膠閥,所述***點膠閥與所述壓合柱固定連接,所述第二點膠閥通過調(diào)節(jié)組件安裝在所述水平連接板遠離所述壓合柱的一側(cè),所述***點膠閥和第二點膠閥的下方均設(shè)置有所述定位組件。通過采用上述技術(shù)方案,壓合組件和***點膠閥對調(diào)光電機的大齒輪的壓合和小齒輪的放置槽的注油同時進行,然后將加工好的調(diào)光電機取出,人工將小齒輪放置在放置槽內(nèi)后,放置在第二點膠閥下面的定位組件上,然后通過第二點膠閥進行注油,該裝置可以同時對兩個調(diào)光電機進行第一步的壓合注油和第二部的齒輪注油。吉林充電鉆注油機代理。山東角磨注油機代理
安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能,提高了設(shè)備的安全性能,壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機內(nèi)部添加潤滑油,降低人工勞作,極大提高了注油的工作效率。參照圖2,工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11,每個儲料倉11遠離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12,兩個控制開關(guān)12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72,安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè),并放置在工作臺1的上方,安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。工作臺1的上方固定連接防護玻璃71,防護玻璃71包括三塊,分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護,當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作,提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5,工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安徽手持注油機大全廣東起子機注油機代理。
油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計、壓力計和通氣閥,真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計和第三電磁閥;設(shè)備倉還設(shè)有plc,流量計、壓力計和真空計通過信號線連接plc輸入端,油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過信號線連接plc輸出端,plc輸出端同時連接有報警器,plc的通訊接口連接設(shè)備倉頂部設(shè)有的觸摸屏。推薦的,所述設(shè)備倉設(shè)有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,所述油泵進油端與儲油倉之間設(shè)有油濾器。推薦的,所述儲油倉內(nèi)設(shè)有電熱管。推薦的,所述分流器為三通管。推薦的,所述分流器包括軸套,軸套內(nèi)設(shè)有長軸體,軸套和長軸體之間設(shè)有軸承,長軸體內(nèi)設(shè)有中空管路,中空管路設(shè)有兩個分別位于長軸體軸端面和圓周曲面上的***開口和第二開口,***開口旁的長軸體上設(shè)有進氣閥,軸套上設(shè)有與第二開口配合的***支管和第二支管,第二開口兩側(cè)的軸套與長軸體之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,長軸體另一軸端面上設(shè)有控制長軸體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,軸套設(shè)有對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度進行固定的鎖止裝置。通過采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過真空泵對支重輪注油空間進行抽真空,使油泵能順利將油注入支重輪內(nèi)。
本實用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件,工作時承受巨大壓力,內(nèi)部磨耗嚴重,經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑,以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小,一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊,直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力,油難以注入。同時,因為支重輪所處的工況復(fù)雜、惡劣,一旦出現(xiàn)密封性降低,引發(fā)漏油,就會使泥水進入,繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞,整個支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種支重輪智能注油機,包括儲油倉和設(shè)備倉,設(shè)備倉內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵,油泵進油端與儲油倉連通,油泵出油端通過管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接,分流器主管通過管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過管道連接真空泵,油泵與設(shè)備倉之間的管道上設(shè)有***電磁閥。上海起子機注油機代理。
分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12,真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計13和第三電磁閥14;設(shè)備倉2還設(shè)有plc,流量計10、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端,油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端,plc輸出端同時連接有報警器15,plc的通訊接口連接設(shè)備倉2頂部設(shè)有的觸摸屏28。設(shè)備倉2設(shè)有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理:啟動真空泵4對支重輪7進行抽真空,通過真空計13監(jiān)測抽真空情況并將真空值傳輸?shù)絧lc,當(dāng)真空值達到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,第三電磁閥14和真空泵4關(guān)閉,***電磁閥8和第二電磁閥9打開,油泵3啟動對支重輪7進行注油,當(dāng)油路上的壓力計11測量值達到plc壓力設(shè)定值時,停止注油,此時的流量計10測量值傳輸?shù)絧lc中進行對比,如果流量值小于plc流量設(shè)定值,plc輸出端發(fā)出信號控制報警器15發(fā)出警報,提醒工作人員支重輪7內(nèi)部可能存在異物的情況。注油完成后,打開通氣閥12,斷開設(shè)備與支重輪7的連接。上海打磨機注油機代理。浙江電機注油機大全
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所述黃油機本體內(nèi)部中空形成注油腔道18;所述黃油機本體上端設(shè)有用于擠壓存儲空腔內(nèi)黃油的液壓壓緊裝置;所述黃油機本體下端設(shè)有腳踩底泵裝置;所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置;所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;在黃油機本體的底部設(shè)置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件17,所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內(nèi),且能夠帶動密封件17做往復(fù)運動;本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得本實用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動力裝置對液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動;這樣能夠使得整個注油過程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費;另外,在本實用新型中腳踩底泵裝置屬于一個公知技術(shù),這里不對具體結(jié)構(gòu)進行詳細敘述;具體可以參考;另外本實用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設(shè)有換向閥;所述液壓泵通過液壓油管14連接有液壓缸體15,所述液壓缸體15上設(shè)有液壓伸縮桿16,所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。山東角磨注油機代理