所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設有內(nèi)孔以形成注脂通道。通過采用上述技術方案,轉(zhuǎn)動連接件,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經(jīng)過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型進一步設置為:所述連接件朝向所述連接頭的一側開設有連接腔,所述連接頭轉(zhuǎn)動插設于所述連接腔,所述連接頭的外側壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽,所述安裝凹槽嵌套有軸承,所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi)。通過采用上述技術方案,轉(zhuǎn)動連接件,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進油管連接,所以連接頭與連接件為轉(zhuǎn)動連接。軸承在連接頭的外側壁與連接件的連接腔內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。本實用新型進一步設置為:所述連接件的外側壁設有環(huán)狀的凸起,所述連接頭的外側壁固定有限位部,所述限位部位于所述凸起的外側。遼寧打磨機注脂機價格。上海定量注脂機供應
支撐整個工作臺,工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升,并帶動頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動電機14,電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),從而使定心塊8帶動軸承9,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂,進而**提高了注脂的工作效率。***應當說明的是,以上內(nèi)容*用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。黑龍江避震注脂機廠家注脂機的安裝應注意安全,避免泄漏和火災等事故的發(fā)生。
工作平臺2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌,安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構7。上料機構7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,便于上料機構7抓取工件,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73(見圖1),***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側面的凸棱與導向軌73內(nèi)側壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3,通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。
單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進式油路,可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂。特點1、供油主管道只需一根,配管簡單,費用低;2、對活動部分的潤滑點可實施供油;3、對處于機構緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,油脂不會浪費;5、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,就可實現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見的幾種給油方式1、電動潤滑泵方式電控柜內(nèi)有計數(shù)器和計時器,其中計數(shù)器是與同一級分配器上行程開關相關聯(lián)的。當一級分配器完成一個分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開關一次,計數(shù)器計入一個數(shù)。當計數(shù)器上達到規(guī)定的計數(shù)次數(shù)時,指定電動潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過設定的時間間隔后系統(tǒng)重新開始工作(電機運轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開)。上海打磨機注脂機價格。
螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結構限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機固定在電機支架內(nèi)部,電池式電路板設置在電機支架的頂部,導光板設置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設置在電機支架的另一側端部,軸承緊鄰設置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結構卡住。進一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。蘇州手電鉆注脂機價格。上海油封注脂機
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本實用新型涉及軸承生產(chǎn)設備領域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術:軸承是當代機械設備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動作精細快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設幾個圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤滑脂浪費,增加生產(chǎn)成本。同時,工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂,嚴重影響注脂效率。技術實現(xiàn)要素:本實用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無法實現(xiàn)均勻且精細注脂,從而造成的注脂量不足,潤滑脂浪費和注脂效率低下等的問題。本實用新型采用如下技術方案:一種軸承注脂頭。上海定量注脂機供應