江蘇性能優(yōu)良點膠機

    手工點膠存在操作復雜、速度慢、精度低、易出錯、不能操作復雜圖形、不能實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場需要高速、高*、高精度的設備。因此，出現(xiàn)了全自動點膠機。點膠機適用液體：各種溶濟、粘接劑、油漆，化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。自動點膠機在工業(yè)中有著***的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中，許多地方都需要點膠，如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶顯示器、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子元器件、汽車零部件等，傳統(tǒng)的點膠是由工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術的飛速發(fā)展，人工點膠遠遠不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。 湖北什么是點膠機誠信為先。江蘇性能優(yōu)良點膠機

    過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。點膠機膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效。浙江本地點膠機供應商家點膠機的操作簡單，可以通過觸摸屏或電腦進行控制。

    采用這種方式，點膠時，容易出現(xiàn)以下狀況：1、由于正負壓共享同一氣路，電磁閥的排氣端需堵死，這樣在正常運行過程中，程序執(zhí)行正壓停止時，實際壓力幷不會立即變?yōu)?，而是讓氣缸繼續(xù)向前運動，直至與膠管內(nèi)阻力平衡。在這個過程中就會比預定線路多出膠，即斷膠不及時。2、無論在待機還是運行過程中，負壓需調(diào)整到某個合適的值，以防止在停止正壓狀況下氣缸回退而產(chǎn)生膠回吸。因此，有必要設計一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置?！炯夹g領域】本發(fā)明涉及點膠設備領域，尤其涉及一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置。背景技術：點膠設備專門用于對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于工件表面或者工件的內(nèi)部。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，通常利用點膠設備在工件上進行點膠，以實現(xiàn)兩個工件之間的粘接。隨著電子產(chǎn)品的性能不斷提升，對點膠工藝的要求也越來越嚴格。現(xiàn)有的點膠設備一般為三軸式點膠設備，能夠?qū)崿F(xiàn)沿x軸、y軸及z軸方向的移動點膠。但是，這種三軸式點膠設備存在點膠速度慢、在線路轉(zhuǎn)折點無法做到平滑過渡、不適用于較復雜的曲線點膠路徑、無法實現(xiàn)多個面的一站式點膠等問題。另外，點膠控制系統(tǒng)采用了氣缸單向切換正負壓的方式，即在更換膠管時，氣缸退回采用負壓吸出的方式。

    使用斜式針頭。環(huán)氧樹脂的清洗環(huán)氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗就越好。缺點（這是市面上以降低產(chǎn)品成本來搞低價格吸引客戶所產(chǎn)生的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器本身的質(zhì)量，盡可能的保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可操作性，在保證產(chǎn)品整體的質(zhì)量）。1、機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好，市場上已經(jīng)有良好的散熱系統(tǒng)的點膠機；2、時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象；3、LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼；4、機臺出現(xiàn)位置偏差（運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況）與實際工件；5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產(chǎn)生）；6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；7、機器在正常作業(yè)的情況下會出現(xiàn)亂跑現(xiàn)象（這樣作業(yè)起來比較危險）；8、Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿，導致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；9、CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況；10、機臺的負載承受能力比較弱；11、驅(qū)動板接插件地方連接比較松，很容易導致主板與驅(qū)動板接觸不良（都是塑料接插）。點膠機保養(yǎng)編輯點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機的工作原理是通過控制氣壓或電磁閥來控制膠水的流量和速度。

    自動點膠機在工業(yè)中有著***的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中，許多地方都需要點膠，如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶顯示器、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子元器件、汽車零部件等，傳統(tǒng)的點膠是由工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術的飛速發(fā)展，人工點膠遠遠不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。手工點膠存在操作復雜、速度慢、精度低、易出錯、不能操作復雜圖形、不能實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場需要高速、高*、高精度的設備。因此，出現(xiàn)了全自動點膠機。點膠機適用液體：各種溶濟、粘接劑、油漆，化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。 湖北品質(zhì)點膠機誠信為先。本地點膠機參數(shù)

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