【產(chǎn)品說明】:定量油脂加注機是給工廠機器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備,具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動化程度高,勞動強度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點。定量注脂機是以氣動油脂加注機A-55和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款標準型定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機的工作原理是通過空氣泵帶動柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥,通過控制開關(guān)控制定量閥進行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料?!镜湫蛻?yīng)用】:1.軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件?!径糠绞健浚喝莘e式定量缸加注。浙江手電鉆注脂機價格。山東沖擊鉆注脂機
給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設(shè)備(如:行車、吊車等及潤滑點少且不經(jīng)常加油或人工加油無法進行的場合)。該系統(tǒng)給油口只有一個,能夠?qū)讉€或幾十個潤滑點潤滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標準型號引進型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標準型號引進型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1、潤滑點需油量的確定單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計時首先應(yīng)確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點的耗脂量;即根據(jù)潤滑點的類別、工作條件、運轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響。浙江工件注脂機定制吉林螺絲刀注脂機價格。
圖中未體現(xiàn)),每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照圖2,注脂機構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實施,因此在此不加贅述。但是注脂機構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構(gòu)與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2,升降機構(gòu)3包括安裝板32、導桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過若干導桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動地設(shè)置于若干導桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動連接管23實現(xiàn)上下升降的驅(qū)動機構(gòu)。參照圖2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構(gòu)11。參照圖2。
機架連接有工作平臺、注脂機構(gòu)和驅(qū)使注脂機構(gòu)沿鉛直方向運動的驅(qū)動機構(gòu),所述注脂機構(gòu)和所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述工作平臺上方,所述工作平臺上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機構(gòu);所述上料機構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺靠近所述上料機構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機,所述齒條遠離所述工作平臺的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件,當抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運動方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機構(gòu)下方,從而實現(xiàn)待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實用新型進一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。廣東充電鉆注脂機價格。
通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實用新型的具體實施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當檢測到間隙未對準注脂管222時,則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當檢測間隙與注脂管222相對準時,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);注脂機構(gòu)2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運動,軸承注脂頭22復(fù)位,注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。吉林切割機注脂機價格。浙江工件注脂機定制
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共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機將自動對設(shè)備完成注脂潤滑;當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時,系統(tǒng)自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后。山東沖擊鉆注脂機
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