所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機,所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管,所述的進油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠將進油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括一盛油槽,所述的電動機安裝在所述的盛油槽內。推薦地,所述的抽油注油機還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,所述的盛油槽上還設置有拉桿。黑龍江自動注油機代理。山東自動注油機直供
通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下:試驗時,將抽油注油機移動到位,關閉四個閥門,將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上;給變壓器注油:將閥門a13、閥門d16開啟,其余閥門保持關閉;啟動電動機5完成注油工作;試驗后將變壓器內部油抽出:將閥門b14、閥門c15開啟,其余閥門保持關閉;啟動電動機5完成抽油工作;試驗結束后,移除變壓器油管11與儲油桶油管12,將油管內剩余油倒入盛油槽3內集中處理。本實用新型的抽油注油機,結構簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間,盛油槽結構使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環(huán)境的臟污,具有較好的應用價值。應該理解,以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導的范圍不應該參照上述描述來確定,而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。遼寧注油機廣東手電鉆注油機代理。
本實用新型涉及軸承注油設備領域,尤其涉及一種封閉式軸承注油機。背景技術:軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機械旋轉體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長軸承的壽命比較常見的方法,可以有效減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘、防止金屬、延長疲勞壽命、防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣,F有的軸承注油方式為定期人工上油,費時費力,并且時間一旦把握不好,便會導致上油時間間隔太長,潤滑不夠,導致軸承過度磨損。另有注油器上油速度慢,只能使軸承部分有油、注油不均勻,軸承運作不流暢,導致生產效率低下,軸承使用期不長。技術實現要素:本實用新型主要解決現有技術軸承注油采用人工上油、費時費力以及現有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產效率低等技術問題,提出一種封閉式軸承注油機,以對軸承進行均勻注油、提高生產效率。本實用新型提供了一種封閉式軸承注油機,包括:下箱體(1)和上箱體(4);所述下箱體。
可同時監(jiān)控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況;自動控制系統通過軟件收集監(jiān)控的設備各項指標,發(fā)出設備各子系統運行指令,實現設備的自動控制。首先向加油室注入油料后關上密封蓋點擊顯示屏上“放物確認”按鈕剩余流程包括抽真空、攪拌、注油等全部由機器自動完成**多可同時為800個壓力傳感器注油(壓力傳感器)使用環(huán)境的特殊性就意味著對設備提出了更高的要求在這一次用戶需求中:設備使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,無色,粘附性好,不好清洗,附著在管道或腔體上會影響真空度,所以需要做好設備防油設計,確保氣路管路、機械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。設備有加熱和攪拌動作,加熱溫度可達180℃(也可以增加加熱系統實現),設備腔體需要用耐高溫金屬材料,觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃(鋼化玻璃厚度2cm以上)。而設備所有閥門使用高真空閥門,防止密封不良。但是目前市場上的手動注油設備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意(手動注油機只能注油4~5個傳感器)我們的產品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優(yōu)點—箱體各部分專業(yè)化、規(guī)范化生產;—所有零部件經過嚴格審核與控制。吉林切割機注油機代理。
這時設備壓力達到平衡狀態(tài),油壓也達到比較高值,只要轉動一下手動換向閥,高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側,隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡,注油泵能自動往復運動來補充油的輸出,當油壓達到比較高值又充滿管道時,泵又自動停止往復運動。由于定量值大小不同,以及定量閥出口管路長度的不同,可能需要來回轉動換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路,因為要好幾次的定量值才能充滿出口管路的容積。在油壓比較高值時需檢查一下各連接部分是否有泄漏現象,做好上述工作后,就可以進行定量注油操作了。(二)設備的保養(yǎng):對設備進行適當的保養(yǎng)工作,使設備經常保持良好狀態(tài)是延長設備使用壽命保證其高效率的必要手段,下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)工作的幾點清注意事項:1、壓縮空氣要進行過濾和干燥,避免臟東西及水分進入泵體而磨損氣缸及其其他零件。2、使用壓縮空氣壓力不要超過,3、工作休息時應罐卸下快換接頭,并扳動注油板扳機使設備內油壓降低,避免高壓讓管長時間受壓過早損壞。4、空氣泵部份需定期加潤滑油。經常性從空氣進口處滴幾滴油。5、在拆修過程中,必須注意被拆零件的精度,切勿碰毛或軋壞,裝配時也同樣注意。6、切勿長時間空載往復運動。江蘇打磨機注油機代理。安徽風炮注油機電話
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進入下氣缸10。所述排氣套固定座8上設置插銷9,所述排氣套2上設置多個與插銷9配合的插銷孔,插銷9和插銷孔配合能夠對排氣套2進行固定。排氣套2外側圓周還設置收油槽,能夠將排氣套上排氣孔上的漏油進行回收。所述下箱體1頂部還設置工作臺14,方便工作過程。所述下箱體1底面四角分別設置滾輪,方便設備的移動。本實用新型的注油機通過調整排氣套和上壓盤的尺寸可用于內經大于10外徑小于200系列滾棒型、滾珠軸承的注油;本實用新型適用于壓力源不大于101mpa,系統壓力經調節(jié)后小于等于1mpa,上氣缸使用氣壓為,氣缸生成的壓力為,下氣缸使用氣壓為,氣缸生成向上壓力位,工作溫度為-23℃至70℃,可用于各種潤滑脂。本實施例提供的封閉式軸承注油機的工作原***源接好后,上壓盤7會自動上升到一定位置,將頂桿6向下調整輕輕頂在上壓盤7的壓環(huán)72上,將軸承放入排氣套2內,踩下腳踩閥11,高壓氣體會分成兩路,一路流向上氣缸3的進氣口,使上壓盤7向下運動,直到上壓盤7壓在排氣套2上;另一路流向下氣缸10的進氣口,使連接桿13向上運動,使油腔12內的潤滑油脂向上運動,產生推力,油通過排氣套2底部的進油口被壓進排氣套2內,至排氣套2上出油孔無空氣排出,都是連續(xù)的油擠出。山東自動注油機直供