引氣減水劑工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-09

根據(jù)其主鏈結(jié)構(gòu)的不同可以將聚羧酸系高效減水劑產(chǎn)品分為兩大類:一類以丙烯酸或甲基丙烯酸為主鏈,接枝不同側(cè)鏈長度的聚醚。另一類是以馬來酸酐為主鏈接枝不同側(cè)鏈長度的聚醚。以此為基礎(chǔ),衍生了一系列不同特性的高效減水劑產(chǎn)品。在聚羧酸外加劑出現(xiàn)之前,有木質(zhì)素磺酸鹽類外加劑,萘系磺酸鹽甲醛縮合物,三聚氰胺甲醛縮聚物,C3H6O磺酸鹽甲醛縮合物,氨基磺酸鹽甲醛縮合物等。20世紀(jì)80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系減水劑。新一代聚羧酸系高效減水劑克服了傳統(tǒng)減水劑一些弊端,具有摻量低、保坍性能好、混凝土收縮率低、分子結(jié)構(gòu)上可調(diào)性強(qiáng)、高效化的潛力大、生產(chǎn)過程中不使用甲醛等突出優(yōu)點(diǎn)。聚羧酸減水劑對混凝土拌合物的流動度保持性好。引氣減水劑工廠

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減水劑的作用及作用機(jī)理:減水劑對新拌混凝土的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:減水作用:產(chǎn)生減水作用的機(jī)理主要是由于水泥粒子對減水劑的吸附和減水劑對水泥粒子的分散。減水劑加入混凝土后,將離散成大分子陰離子和金屬陽離子(如Na+、Ca2+)。呈現(xiàn)較強(qiáng)表面活性的大分子陰離子吸附在水泥粒子的表面上,使水泥粒子帶負(fù)電,由于相同電荷相互排斥使水泥粒子分散。同時(shí),由于減水劑是親水性的,吸附層在水泥粒子周圍是溶劑化的膜,也能阻礙水泥凝聚(空間保護(hù)作用),因此使水泥粒子和二次凝聚粒子分散開來,釋放出絮凝狀凝聚體中所含的水和空氣,從而達(dá)到減水目的。上海木質(zhì)素磺酸鹽減水劑在同一坍落度下,高性能減水劑的減水率較高。

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普通減水劑宜用于日較低氣溫5℃以上施工的混凝土。高效減水劑宜用于日較低氣溫0℃以上施工的混凝土,并適用于制備大流動性混凝土、強(qiáng)大混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。聚羧酸系高效減水劑:摻量為膠凝材料總重量的0.5%~2.0%,常用摻量為0.2%~0.5%;使用前應(yīng)進(jìn)行混凝土試配試驗(yàn),以求較佳摻量;不可與萘系高效減水劑復(fù)配使用,與其它外加劑復(fù)配使用時(shí)也應(yīng)預(yù)先進(jìn)行混凝土相容性實(shí)驗(yàn);坍落度對用水量的敏感性較高,使用時(shí)必須嚴(yán)格控制用水量;注意混凝土表面養(yǎng)護(hù)。

聚羧酸減水劑對混凝土增有效果明顯,能降低混凝土收縮,有害物質(zhì)含量極低等技術(shù)性能特點(diǎn),賦予了混凝土出色的施工和易性、良好的強(qiáng)度發(fā)展、優(yōu)良的耐久性、聚羧酸系高效減水劑具有良好的綜合技術(shù)性能優(yōu)勢及環(huán)保特點(diǎn),符合現(xiàn)代化混凝土工程的需要。因此,聚羧酸系高效減水劑正逐漸成為配制高效混凝土的好選擇外加劑。據(jù)報(bào)道,日本聚羧酸外加劑使用量已占所有高效外加劑產(chǎn)品總量的80%以上,北美和歐洲也占了50%以上。在我國,聚羧酸系減水劑已成功應(yīng)用但在三峽大壩、蘇通大橋、田灣核電站、京滬高鐵等國家大型水利、橋梁、核電、鐵路工程,并取得了明顯的成果。減水劑的功能型主要分為兩種功能,一種為早強(qiáng)型,另一種為緩凝型。

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如何防止聚羧酸類高效減水劑生銹?檢查聚羧酸鹽減水劑儲罐的相關(guān)信息,不銹鋼的腐蝕一般分為以下幾類:首先,由于固溶處理不足或在碳化物的使用溫度范圍內(nèi)使用,導(dǎo)致碳化物在晶界析出,局部鉻缺乏引起的晶界腐蝕。其次,由于材料表面的夾雜物,破壞了材料的表面均勻性,從而引起局部腐蝕。第三,應(yīng)力腐蝕發(fā)生在具有強(qiáng)滲透能力的離子如氯離子的存在下。不銹鋼緊固件通常在冷軋和扭曲后經(jīng)過酸洗和鈍化。主要目的是清潔表面上的各種油脂,水垢,傷疤等。同時(shí),暴露于空氣中的金屬表面被快速鈍化以形成新的富鉻鈍化膜,從而防止生銹。因此,鈍化處理在不銹鋼緊固件的加工中非常重要。如果酸鈍化處理不當(dāng),則表面殘留的酸不能被清洗,這可能導(dǎo)致材料表面的局部腐蝕。局部CI高,PH值低等,加速材料腐蝕。早強(qiáng)減水劑有一定的早強(qiáng)、減水、增強(qiáng)作用,屬自然養(yǎng)護(hù)外加劑。上海密胺減水劑制造商

木鈣減水劑可用于一般混凝土工程,尤其適用于大體積澆筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。引氣減水劑工廠

萘磺酸鹽減水劑工業(yè)生產(chǎn)流程:化萘:常溫下萘為固體,需要將萘投入化萘釜中進(jìn)行加熱融化。磺化:磺化過程是向磺化釜中加入濃硫酸與之反應(yīng),產(chǎn)生萘磺酸。萘磺酸有兩種:α-萘磺酸和β-萘磺酸。水解:由于在磺化反應(yīng)中產(chǎn)生了α-萘磺酸,它的存在不利于縮合反應(yīng),因此需要加水將α-萘磺酸進(jìn)行水解??s合:待水解反應(yīng)結(jié)束之后向縮合釜滴加甲醛,與β-萘磺酸發(fā)生反應(yīng)生成萘系磺化甲醛縮合物。中和:縮合之后的料進(jìn)入中和釜中,滴加液堿,將磺化反應(yīng)中過剩的硫酸中和掉,待PH到7-9的時(shí)候停止滴加。引氣減水劑工廠

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