哈爾濱加工行業(yè)6S怎么樣

企業(yè)推行6S管理，宣傳工作相當(dāng)重要，其宣傳內(nèi)容可以是多方面的，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳，對(duì)于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個(gè)重要的指標(biāo)就是是否對(duì)企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對(duì)工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，逐漸使6S理念深入人心，將被動(dòng)化為主動(dòng)，以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動(dòng)為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)制度，激勵(lì)起所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識(shí)，6S管理部門可及時(shí)的收集信息和資料，并根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案，定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì)，以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。通過“6S”改善活動(dòng),可以使現(xiàn)場(chǎng)有序化,提高工作效率。哈爾濱加工行業(yè)6S怎么樣

企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理：6S管理的前身是5S管理，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡(jiǎn)稱為6S管理。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了比較快的速度推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答。江西安全6S手冊(cè)企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理整理的實(shí)施要點(diǎn)。

“整理”是6S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)要素，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來(lái)如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi)，二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處：1）能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯(cuò)；4）有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi)：1）空間浪費(fèi)；2）零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；3）因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；4）管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)；5）庫(kù)存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。

6S管理切勿好高鶩遠(yuǎn)，需要從基礎(chǔ)做起，“整理”是6S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來(lái)如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi)，二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處：1）能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯(cuò)；4）有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi)：1）空間浪費(fèi)；2）零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；3）因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；4）管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)；5）庫(kù)存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。企業(yè)實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為其創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，6S是TPM的兩大支柱之一，是TPM的基礎(chǔ)，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說(shuō)，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。精益6S管理有利于對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。哈爾濱加工行業(yè)6S怎么樣

推行精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。哈爾濱加工行業(yè)6S怎么樣

企業(yè)提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三大措施：一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境，切實(shí)提高工作效率。二是有序分工，全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與，全面推進(jìn)“6S”管理，運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法，全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對(duì)照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組，重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣，提高員工對(duì)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)同，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的開展。三是定期通報(bào)，嚴(yán)格考核。定期對(duì)活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動(dòng)紅旗和“紅黃牌”獎(jiǎng)罰制度，積極開展部門和崗位評(píng)比，實(shí)行部門連帶責(zé)任制，強(qiáng)化考核力度，全力保障活動(dòng)得到有效落實(shí)。哈爾濱加工行業(yè)6S怎么樣