江蘇加工行業(yè)6S

     很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施，人員素質相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢，其關鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉變，這一現(xiàn)象必須要進行扭轉。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線，向您一起闡術6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場管理；掌握5個“S”的實施重點和方法；明確6S推行的步驟及流程；強化現(xiàn)場管理與改善的意識；能夠提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6s管理是一項技術性很強的管理工作。江蘇加工行業(yè)6S

企業(yè)6S管理培訓：對于工廠而言，現(xiàn)場目視化管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效實施目視管理和6S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設備也無從發(fā)揮應有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。2、整頓：將必要品分類擺放，標識清楚。3、清掃：對設備進行點檢，創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔：制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng)：員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習慣。6、安全：進行安全改善，消除不安全現(xiàn)象，杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。上海倉庫6S培訓課程6s管理的成效是多方面的，對企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進作用。

       6S管理對設備管理水平的提高具有重要意義。企業(yè)更本質、更重要、更基礎的工作在工作現(xiàn)場，是對把藍圖變成產(chǎn)品的設備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全，逐步深化現(xiàn)場管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質量正基于此。從現(xiàn)場管理講，設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6S”），因此，做好“6S”管理，設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中，設備管理不只是通過清潔打掃設備，保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”，通過全員參與，在對設備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng)，按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護，及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并采取相應的措施，消除隱患，從而延長設備正常運轉時間，更終實現(xiàn)設備效率比較大化目標。

6S的前身是5S，5S起源于日本，它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6S管理能夠幫助現(xiàn)場管理主管發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，從而提高生產(chǎn)效率。

   6S管理的宣傳工作相當重要，其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳，對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調(diào)整獎勵制度，激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。6S現(xiàn)場管理整理的實施要點。撫順工廠6S有哪些標準

提高企業(yè)6S現(xiàn)場管理水平的三大措施。江蘇加工行業(yè)6S

1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標準化的推進，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上，結合國家的安全生產(chǎn)活動，在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”，但其精髓還是“5S”。江蘇加工行業(yè)6S